鎢鈷類硬質(zhì)合金（WC-Co 類合金）：主要由碳化鎢和鈷組成，常溫時硬度有 HRA89-92，紅熱硬度有 800-900℃，國標牌號是 YG，可用來制造加工脆性材料或沖擊力較大工件的刀具，也可用來加工某些有色金屬。
鎢鈦鉭（鈮）類硬質(zhì)合金（WC-TiC-TaC（NbC）-Co 類合金）：主要由碳化鎢、碳化鈦、碳化鉭（碳化鈮）和鈷組成，牌號是 YW。該合金比碳化鈷合金具有更高的抗彎強度和高熱硬度以及更好的高溫抗氧化性和抗熱震性，既可用于加工鋼材，也可用于加工鑄鐵。
硬度與韌性的權(quán)衡
鎢鋼的高硬度伴隨高脆性，抗彎強度較低（一般 1000-3000MPa），受沖擊易斷裂；而鋼材（尤其是結(jié)構(gòu)鋼）韌性更好，可承受彎曲、沖擊等載荷，硬度與韌性的平衡更靈活。
對切削性能的實際影響
鎢鋼刀具：因超高硬度，可切削硬度較高的材料（如淬火鋼、鑄鐵），且耐磨性極強，刀具壽命是高速鋼的 5-10 倍；但只能用于平穩(wěn)切削，不適合斷續(xù)切削或粗加工（易崩刃）。
高速鋼刀具：硬度較低，更適合切削軟材料（如未淬火鋼、鋁、銅），且因韌性好，可制作成復雜形狀（如麻花鉆、齒輪刀具），適合低速、大進給量的粗加工或斷續(xù)切削。