鎢鈷類硬質合金（WC-Co 類合金）：主要由碳化鎢和鈷組成，常溫時硬度有 HRA89-92，紅熱硬度有 800-900℃，國標牌號是 YG，可用來制造加工脆性材料或沖擊力較大工件的刀具，也可用來加工某些有色金屬。
優點
高硬度與耐磨性：常溫下硬度可達 86-93HRA，即使在 500℃的溫度下硬度也基本保持不變，在 1000℃時仍有很高的硬度，在切削、磨削、鉆孔等加工過程中能夠保持長時間的鋒利度，減少磨損。
優良的耐熱性：能在高溫環境下保持其硬度和機械性能，在高速切削、重載切削等高溫工作條件下具有顯著優勢。
良好的抗腐蝕性：對酸、堿等腐蝕性介質具有較好的抵抗能力，在弱酸、弱堿、中性環境下，耐腐蝕性能非常出色。
較高的韌性與抗沖擊性：具有一定的韌性和抗沖擊性，在受到沖擊或碰撞時不易斷裂或損壞，提高了使用性。
良好的加工性能：可以通過磨削、電火花加工、激光加工等多種方式進行加工和成型，制造過程更加靈活和多樣化。
優異的導電性能：導電系數約為純銅的 1/3 左右，但比金屬鐵和不銹鋼等低導體要高，在電子器件、電極制造等領域具有廣泛應用。
缺點：抗彎強度低、脆性大、怕振以及導熱性能差。
硬度與韌性的權衡
鎢鋼的高硬度伴隨高脆性，抗彎強度較低（一般 1000-3000MPa），受沖擊易斷裂；而鋼材（尤其是結構鋼）韌性更好，可承受彎曲、沖擊等載荷，硬度與韌性的平衡更靈活。
鎢鋼刀具的硬度遠高于高速鋼刀具，且高溫硬度穩定性更優，適合高速、硬材料切削；而高速鋼刀具硬度較低但韌性更好，適合復雜刀具和沖擊性切削場景。兩者的硬度差異是由材料成分（鎢鋼以碳化鎢為核心，高速鋼以鐵為基體）決定的，也是它們分工不同的核心原因