飛灰固化設備是一個集物料處理、化學反應、自動控制于一體的系統，主要由以下核心組成部分構成，各模塊協同完成飛灰的穩定化、無害化處理：
1. 飛灰儲存與輸送系統飛灰倉：密封設計，防止揚塵，配備料位計監控存量。
輸送設備：螺旋輸送機、氣力輸送裝置或皮帶輸送機，將飛灰從收集點轉運至處理單元。
計量裝置：控制飛灰投加量（如稱重傳感器）。
2. 藥劑配制與投加系統藥劑儲存罐：存放固化劑（如水泥、螯合劑、硫化物等）。
混合攪拌罐：溶解或稀釋藥劑（如液態螯合劑需配水稀釋）。
計量泵/投加機：按比例自動添加藥劑至飛灰中（比例根據飛灰毒性實時調整）。
3. 混合攪拌系統（核心單元）攪拌機類型：
雙軸槳葉式攪拌機：混合飛灰與藥劑，避免結塊。
滾筒式混合機：適合大規模連續處理。
控制參數：攪拌速度、時間、濕度（部分工藝需加水調節）。
4. 固化養護系統養護倉/陳化區：使固化體達到穩定強度（通常需24-48小時）。
溫濕度控制：加速水泥基固化反應（如蒸汽養護）。
5. 廢氣處理系統集塵裝置：捕捉攪拌過程中揚塵（如布袋除塵器）。
除臭設備：處理揮發性有機物（VOCs）或異味（活性炭吸附、噴淋塔）。
6. 出料與成型系統壓塊機：將固化后的飛灰壓縮成塊，減少體積。
制磚設備（可選）：資源化利用時成型為建材。
7. 自動化控制系統PLC/DCS控制：集成傳感器（pH、濕度、重量等），自動調節藥劑投加量、攪拌參數。
數據監控：記錄處理量、藥劑消耗、污染物指標，支持遠程管理。
8. 輔助設備清洗系統：防止設備內部殘留飛灰結垢。
應急裝置：如重金屬泄漏收集池、消防設施。
關鍵設計要點防腐蝕材料：飛灰具腐蝕性，設備接觸部位需采用不銹鋼或防腐涂層。
密封性：全程密閉設計，避免二次污染。
模塊化布局：便于根據處理規模擴展（如移動式設備用于應急場景）。
流程示例飛灰倉 → 計量輸送 → 與藥劑混合攪拌 → 養護固化 → 廢氣處理 → 出料（填埋/資源化）→ 數據上傳監管平臺。
不同應用場景（如垃圾焚燒廠vs冶金廠）會針對飛灰成分差異調整設備配置，例如高砷飛灰需增加氧化預處理單元。