銀漿廢料的產生場景集中在其生產和使用環節，常見類型包括：
生產廢料：銀漿生產過程中產生的不合格品、攪拌殘留、容器清洗液等；
使用廢料：光伏電池片切割邊角料、顯示屏蝕刻廢料、電子元件焊接后的殘漿；
過期 / 報廢品：超過保質期的銀漿（銀粉未變質但載體失效）、因工藝升級淘汰的舊銀漿產品；
回收二次料：含銀漿的廢舊電子器件（如報廢光伏板、舊手機屏幕）經拆解后的銀漿層廢料。
常見來源
生產廢料：鈀漿生產中產生的不合格品、攪拌罐殘留、濾網濾渣、過期未使用的鈀漿（載體失效但鈀粉未變質）；
使用廢料：電子元件封裝后的殘漿、氫燃料電池退役催化劑（含鈀漿涂層）、傳感器報廢電極片、線路板蝕刻后的鈀漿廢液；
回收二次料：拆解廢舊電子設備（如報廢汽車傳感器、失效燃料電池堆）得到的含鈀漿部件。
預處理：載體去除與鈀粉分離
高溫灼燒法
適用于固態鈀漿或附著在耐高溫基材（如陶瓷、金屬）上的廢料。在氧化氣氛（空氣）中，于 800-1000℃灼燒，有機載體分解為 CO?和 H?O，無機黏合劑（如玻璃粉）熔融后形成渣相，鈀以金屬單質或氧化物（PdO）形式殘留。優點是徹底去除有機物，缺點是高溫可能導致鈀顆粒燒結（影響后續溶解效率），需控制升溫速率（5-10℃/min）。
溶劑萃取法
適用于液態或半固態鈀漿（未固化載體）。用強極性溶劑（如 N - 吡咯烷酮、二甲酰胺）溶解有機樹脂，通過離心或過濾分離出鈀粉。對部分固化載體，可先加堿性溶液（如 NaOH 乙醇溶液）破壞樹脂交聯結構，再用溶劑溶解。優點是常溫操作，鈀粉活性高，缺點是溶劑成本高，需蒸餾回收。
酸蝕法
適用于附著在金屬基材（如銅、鎳合金）上的鈀漿層。用稀硝酸或硫酸溶解基材（如銅基材：Cu + 2HNO?(稀) = Cu (NO?)? + NO↑ + H?O），保留鈀漿層不溶解（鈀在稀酸中穩定性高），隨后剝離鈀漿。
使用方法
準備工作：使用前確保雙手干凈且干燥，將銀制品表面的灰塵和雜物輕輕吹掉或用柔軟的干布擦拭掉。如果銀制品表面有較大的污漬，可以先用溫和的清潔劑進行初步清洗，然后再用擦銀布擦拭。
擦拭技巧：取出擦銀布，輕輕展開，將其平整地覆蓋在銀制品表面，然后用手指輕輕按壓，使擦銀布與銀制品表面充分接觸。沿著銀制品表面的紋理方向，輕輕地、均勻地擦拭，不要用力過猛，以免刮傷表面，擦拭速度也不宜過快，確保每一個部位都能被擦到。對于一些細小的部位，如銀飾的縫隙、邊角等，可以將擦銀布折疊成小塊或用手指將擦銀布塞進縫隙中進行擦拭。
擦拭后的處理：擦拭完成后，將擦銀布上的污漬輕輕抖落，如果擦銀布上的污漬較多，可以將其放在通風良好的地方晾干，以便下次使用。