煙氣余熱回收、空氣加熱器、空冷器
1. 煙氣余熱回收裝置
功能：回收工業煙氣（如鍋爐、窯爐尾氣）中的廢熱，轉化為可用能源（如加熱水、空氣或發電）。
關鍵技術：
換熱形式：常用管式、板式換熱器或熱管技術，耐腐蝕設計（煙氣含硫需防酸露點腐蝕）。
節能效果：回收熱量可達煙氣總熱量的10%~30%，降低燃料消耗10%以上。
典型應用：
電廠鍋爐尾部安裝省煤器/空氣預熱器，提升鍋爐效率；
鋼鐵廠燒結煙氣余熱驅動蒸汽發電（ORC系統）。
2. 空氣加熱器
功能：將蒸汽、熱水或高溫煙氣熱量傳遞給空氣，用于工藝干燥、采暖或燃燒助燃。
分類與特點：
類型熱媒適用場景蒸汽式飽和蒸汽食品烘干、紡織車間采暖（溫度穩定）熱水式高溫水（≤130℃）環保型暖通系統（無爆管風險）煙氣直熱式高溫煙氣陶瓷窯爐助燃風預熱（需耐高溫）設計要點：翅片管增強傳熱，風速控制防噪音。
3. 空冷器（空氣冷卻器）
功能：用空氣冷卻工藝流體（如水、油、蒸汽），替代傳統水冷，節水環保。
核心優勢：
節水90%以上：適用于缺水地區（如煤化工、沙漠油田）；
防結垢：避免水質問題導致的換熱效率下降；
運維成本低：無水泵和水處理系統，但風機耗電較高。
應用限制：
夏季高溫時效率下降（需增加風機功率或噴淋增濕）；
占地面積為水冷系統的2~3倍。
三設備關鍵參數對比表參數煙氣余熱回收裝置空氣加熱器空冷器核心目的廢熱回收利用空氣升溫工藝流體降溫熱源/冷源高溫煙氣（200~600℃）蒸汽/熱水/煙氣工藝熱流體（如蒸汽）典型能效提升系統熱效率↑10~25%干燥能耗↓15~30%節水率>90%溫度范圍出口煙溫可降至90~150℃出風溫度40~300℃出口流體比環境高10~25℃成本重點防腐材料（搪瓷/ND鋼）耐壓管材（蒸汽系統）大型風機群投資系統集成建議協同節能案例：
鋼鐵廠高爐煙道 →煙氣余熱回收（發電） → 剩余低溫熱 →空氣加熱器（預熱助燃風） → 終排氣用空冷器降溫至環保標準。
選型關鍵：
煙氣回收需優先考慮露點腐蝕和積灰問題；
空冷器需核算全年氣溫變化對散熱的影響，避免夏季超溫。
以上設備在石化、電力、冶金領域應用廣泛，設計時需結合熱力學計算（如夾點分析）優化換熱網絡，實現能源梯級利用。實際項目中，三者常組合構成完整的“熱回收-利用-排放控制”鏈條。
