貴金屬回收，簡單來說，就是從各類廢棄物中提煉出如金、銀、鉑等稀有且貴重的金屬。這些金屬因其稀有性、高價值、出色的耐腐蝕性和良好的催化性能，在工業(yè)、醫(yī)療、珠寶制作以及電子行業(yè)等多個領(lǐng)域都有著廣泛的應(yīng)用。
然而，由于這些貴金屬的儲量有限，開采成本高昂，且對環(huán)境造成潛在破壞，因此，通過回收利用的方式已成為了一種更為環(huán)保且經(jīng)濟的選擇。
加工成本：涵蓋了加工設(shè)備的購置、維護及使用費用，同時還包括保障等方面的支出。這一成本的高低與采用的加工方法、難度以及終效果緊密相關(guān)，通常占據(jù)貴金屬回收總成本的約20%。
礦石中貴金屬的分離回收，首先需要依靠先進的冶煉技術(shù)和化學(xué)提純手段。傳統(tǒng)的回收方法主要包括火法冶煉、濕法冶煉以及電解法等多種方式。每種方法都有其獨特的優(yōu)勢和適用場景。火法冶煉主要通過高溫熔煉礦石，將貴金屬與其他雜質(zhì)分離，但對于某些礦石類型可能會產(chǎn)生較大的能源消耗。濕法冶煉則通過使用酸性溶液對礦石進行浸出，在溶液中提取貴金屬，適用于含貴金屬較高的礦石。電解法則通過電流的作用，將礦石中的貴金屬從溶液中分離出來，精度高，適用于高純度金屬的提取。
在鈀碳廢料回收里，有時會遇到氧化鈀廢料回收要處理的，這個是比較少見的，因為相對于鈀碳應(yīng)用的廣泛，所以氧化鈀的用途是比較少的，就那么幾個用途。比如做分析試劑用，主要的還是用于制造分子篩，配制非導(dǎo)體材料的鍍層的表面活化劑，也用于制造像電位器元件配料或是電子行業(yè)厚膜線路方面的材料，也用于一些鈀系的催化劑等。主要用途就是用作還原劑與氧化劑。