貴金屬回收，簡單來說，就是從各類廢棄物中提煉出如金、銀、鉑等稀有且貴重的金屬。這些金屬因其稀有性、高價值、出色的耐腐蝕性和良好的催化性能，在工業、醫療、珠寶制作以及電子行業等多個領域都有著廣泛的應用。
然而，由于這些貴金屬的儲量有限，開采成本高昂，且對環境造成潛在破壞，因此，通過回收利用的方式已成為了一種更為環保且經濟的選擇。
貴金屬回收的流程可以概括為以下三個步驟：
步是收集。這涉及到通過多種途徑，如網絡、電話、廣告宣傳以及上門服務等，廣泛收集各類含有貴金屬的廢料，這些廢料可能來源于工業生產、醫療廢棄物甚至是日常生活用品。在收集過程中，應優先選擇那些干凈、完整且無異味的廢料，以提升貴金屬的回收效率和品質，同時降低加工的復雜性及成本。
緊接著是第二步：檢驗。這一步需要通過專業的儀器和技術手段，對收集到的廢料進行詳盡的分析，旨在確定其中貴金屬的種類、含量以及純度等信息，從而為后續的報價和分類提供依據。檢驗方法可能包括火焰試驗、酸堿反應試驗、電導率測試以及光譜分析等，具體選擇哪種方法需根據實際情況而定。
后是第三步：分類。根據檢驗結果，將廢料按照貴金屬的類型、含量和純度等標準進行細致的劃分，以便進行后續的加工和銷售環節。分類方法可能包括手工挑選、機械分選、磁選以及重力選等，不同方法的效率和度會有所差異。
第四步：加工提煉。借助專業技術和設備，對分類好的廢料進行深入加工，旨在提取出貴金屬并進行精煉，終制成貴金屬制品。這一步驟涵蓋了機械處理、化學處理、冶金處理以及電解處理等多種方法，每種方法都有其獨特的原理和效果。
第五步：銷售與定價。通過多樣化的銷售渠道，如網絡、電話、廣告宣傳以及中介機構等，將加工完成的貴金屬或制品銷售給有需求的客戶，特別是工業企業。在銷售過程中，價格策略至關重要，它需綜合考慮市場行情、貴金屬種類、含量和純度等多重因素，以確保合理定價和有效談判。
礦石中貴金屬的分離回收，首先需要依靠先進的冶煉技術和化學提純手段。傳統的回收方法主要包括火法冶煉、濕法冶煉以及電解法等多種方式。每種方法都有其獨特的優勢和適用場景。火法冶煉主要通過高溫熔煉礦石，將貴金屬與其他雜質分離，但對于某些礦石類型可能會產生較大的能源消耗。濕法冶煉則通過使用酸性溶液對礦石進行浸出，在溶液中提取貴金屬，適用于含貴金屬較高的礦石。電解法則通過電流的作用，將礦石中的貴金屬從溶液中分離出來，精度高，適用于高純度金屬的提取。
高溫熔煉：防范爆炸風險
含有機物的廢料（如電路板）在熔煉前需徹底脫脂，防止揮發物遇高溫爆燃。中頻感應爐熔煉時應控制升溫速率，避免鉑金等高熔點金屬局部過熱引發噴濺。操作人員需佩戴阻燃面罩，熔煉區周邊禁止堆放可燃物，并配備干粉滅火器與沙箱作為應急設備。