犧牲陽極施工是確保陰極保護系統有效運行的關鍵環節，施工質量直接影響保護效果、陽極壽命及系統穩定性。需圍繞 “陽極選型適配性、安裝規范性、與被保護體連接可靠性、環境適配性” 四大核心，結合不同應用場景（埋地、水下、大氣）的特性，遵循以下注意事項：
一、施工前準備：基礎排查與選型適配
施工前需完成 “環境調研 - 陽極選型 - 材料檢查” 三步確認，避免因前期準備不足導致后期失效：
明確被保護體與環境參數
確認被保護體材質（如碳鋼、不銹鋼）、規格（如管道直徑、儲罐容積）及表面狀態（是否除銹、有無涂層破損），確保陽極輸出電流與被保護體需求匹配（需通過公式計算保護電流密度：如地下管道通常需 10~20mA/m2）；
檢測環境參數：埋地場景需測土壤電阻率（用四極法，確定是否需填包料）、土壤 pH 值（酸性土壤需選耐蝕性更強的陽極）；水下場景需測水質（鹽度、溫度、溶解氧），高鹽環境避免用鎂合金陽極；大氣場景需確認濕度、污染物濃度（如工業區需加強陽極與被保護體的絕緣防護）。
嚴格檢查陽極及配套材料質量
陽極本身：核對型號（如 AZ63 鎂合金、ZA-27 鋅合金）、規格（尺寸、重量）是否符合設計要求，外觀無裂紋、變形、銹蝕（鎂合金陽極表面若有白斑，可能是氧化受潮，需確認是否影響活性）；
配套材料：填包料（埋地用）需干燥、無結塊（如石膏 - 膨潤土 - 硫酸鈉混合填包料，含水率需＜5%），避免含雜質（如石子、油污）；連接電纜需符合防腐等級（如埋地用 PE 絕緣電纜，水下用防水鎧裝電纜），線徑需匹配陽極輸出電流（避免過載發熱）；螺栓、墊片需為防腐材質（如不銹鋼 316L、鍍鋅鋼，避免與陽極形成電偶腐蝕）。
制定專項施工方案
明確陽極安裝位置（如地下管道陽極需沿管道軸線布置，間距根據保護長度計算，通常 50~100m / 個）、安裝深度（埋地陽極需在凍土層以下，避免溫度變化影響電流輸出）；
規劃施工流程（如先開挖陽極坑→鋪設填包料→放置陽極→連接電纜→回填土），特殊場景（如水下陽極）需制定潛水作業或吊裝方案，避免陽極碰撞損壞。
二、施工中核心操作：確保 “連接可靠、環境適配”
施工過程需重點控制 “陽極與被保護體的電連接”“陽極與環境的接觸狀態”，避免因操作不當導致保護失效：
1. 陽極與被保護體的電連接：低電阻、防腐蝕
連接方式選擇：
小型陽極（如棒狀、塊狀）：優先用 “螺栓連接 + 焊接加固”，螺栓需擰緊（扭矩符合設計要求，如 M12 螺栓扭矩 25~30N?m），接觸面需去除氧化層（用砂紙打磨至露出金屬本色），并涂抹導電膏（如銅基導電膏），降低接觸電阻（要求接觸電阻＜0.01Ω）；
帶狀陽極：直接與被保護體焊接（如儲罐內壁，采用氬弧焊，焊縫長度≥50mm），焊接后需檢查焊縫質量（無氣孔、裂紋，用滲透檢測確認），避免虛焊導致電流中斷；
偏遠場景：若無法直接連接，需用電纜連接（電纜一端與陽極焊接，另一端與被保護體的接地板焊接），電纜中間需穿保護管（如 PVC 管），避免土壤擠壓破損。
絕緣防護：
連接點（如螺栓、焊縫）需做防腐處理（如纏繞防腐膠帶 + 涂刷防腐涂料），防止連接點自身腐蝕（連接點若生銹，會增大接觸電阻，導致電流無法傳遞）；若為水下場景，需用防水密封膠（如硅酮密封膠）包裹連接點，避免海水滲入。
2. 埋地陽極：填包料鋪設與回填控制
埋地陽極需通過填包料改善周圍環境，確保電流穩定輸出，核心操作如下：
填包料鋪設：
陽極坑底部先鋪 10~15cm 厚填包料，放入陽極后，用填包料均勻包裹陽極（厚度≥5cm，無空隙），避免陽極直接接觸土壤（土壤中的雜質可能導致陽極局部腐蝕不均）；填包料需分層夯實（每層夯實度≥90%），防止后期回填土沉降導致填包料與陽極脫離。
注意：填包料需與陽極類型匹配（如鎂合金陽極用石膏 - 膨潤土 - 硫酸鈉填包料，鋅合金陽極用石英砂 - 膨潤土填包料），不可混用。
回填土要求：
回填土需篩選（去除石塊、雜草、尖銳雜物），避免劃傷陽極或電纜；分層回填（每層 20~30cm），每層夯實，防止出現空洞（空洞會導致陽極周圍土壤電阻增大，電流輸出下降）；回填后需做標記（如插警示樁），避免后期施工破壞陽極。
3. 水下陽極：定位與固定
水下陽極（如海洋結構、淡水閘門）需避免位移和碰撞，操作要點：
定位：根據設計圖紙用 GPS 或聲吶定位，確保陽極與被保護體的距離符合要求（通常 0.5~1.5m，過近可能導致被保護體局部過保護，過遠則保護范圍不足）；
固定牢固：用不銹鋼支架或螺栓將陽極固定在被保護體上（支架需做防腐處理，避免與陽極形成電偶腐蝕），或采用重力式固定（如塊狀陽極底部澆筑混凝土配重），防止水流沖擊導致陽極移位；
電纜防護：水下電纜需用鎧裝電纜（如鋼絲鎧裝 PE 電纜），電纜接頭需用防水接頭盒密封，避免海水滲入導致短路。
三、施工后檢測：驗證保護效果
施工完成后需及時檢測，確保系統正常運行，核心檢測項目：
電位檢測：
用參比電極（如飽和硫酸銅參比電極 CSE）測量被保護體的電位，要求達到 “保護電位范圍”（如鋼鐵被保護體需≤-0.85V，CSE；若電位高于 - 0.85V，說明陽極活性不足或連接不良，需排查原因）；測量點需覆蓋被保護體的兩端、中間及關鍵部位（如法蘭、閥門），確保整體保護均勻。
電流檢測：
用鉗形電流表測量陽極輸出電流（或電纜中的電流），與設計電流對比（偏差需≤10%），若電流過小，可能是接觸電阻過大或填包料失效；若電流過大，可能是陽極過腐蝕，需調整陽極數量或規格。
外觀檢查：
埋地陽極需檢查回填土是否沉降、標記是否清晰；水下陽極需通過潛水或水下機器人檢查陽極是否完好、固定是否牢固、電纜是否破損，發現問題及時修復。
四、其他注意事項
防護：
施工中需佩戴防護裝備（如帽、絕緣手套、防滑鞋）；焊接作業需符合消防要求（配備滅火器）；水下作業需確認潛水設備完好，避免溺水或觸電。
避免陽極混用：
同一保護系統中不可混用不同類型的陽極（如鎂合金陽極與鋅合金陽極），因不同陽極的電位差會導致高活性陽極（如鎂）優先過度消耗，低活性陽極（如鋅）無法發揮作用，反而浪費成本。
記錄存檔：
施工過程需詳細記錄（如陽極型號、安裝位置、檢測數據、施工人員），形成檔案，便于后期運維（如定期檢測時對比數據，判斷陽極消耗情況）。
