食品車間不銹鋼肉料車簡介
食品車間不銹鋼肉料車是一種專為肉類加工、屠宰場、中央廚房、餐飲酒店等食品處理環境設計的運輸設備。它主要用于生鮮肉類、禽類、魚類等原料的周轉、搬運和暫存，是食品生產流程中不可或缺的輔助工具。
一、 核心材質與特性
肉料車通常采用304或316不銹鋼制造，這是其核心的特點。
· 304不銹鋼 (18/8不銹鋼)：常用的食品級不銹鋼。具有良好的耐腐蝕性、易加工性和性價比，能夠抵抗大多數食品介質的侵蝕，滿足絕大多數肉類加工環境的需求。
· 316不銹鋼：比304具有更好的耐腐蝕性，特別是對氯化物（如鹽分）的抵抗力更強。常用于環境更苛刻的場合，如沿海地區或需要接觸含鹽分較高的產品。
材質特性帶來的優勢：
· 衛生：表面光滑無縫，無孔洞，不滋生，不會污染食物。
· 耐腐蝕：能夠抵抗肉類中的水分、血液、脂肪以及清潔劑的腐蝕，使用壽命長。
· 堅固耐用：結構穩定，承重能力強，能夠承受頻繁的清洗和撞擊。
· 易于清潔：光滑表面使得污垢和殘留物不易附著，可以進行沖洗和。
二、 主要結構與組成
一臺典型的不銹鋼肉料車通常包含以下部分：
1. 車架/車身：主體支撐結構，通常由不銹鋼方管或圓管焊接而成，確保整體穩固。
2. 載貨層板：
· 形式：多為沖孔板（圓孔或細長孔）或網格板（鐵絲編織）。
· 目的：便于瀝水、瀝血，保持物料通風，避免積水和交叉污染。層板通常為可活動設計，方便根據貨物高度調整間距或完全取下進行清洗。
3. 腳輪：
· 材質：通常為尼龍或聚氨酯（PU），耐腐蝕、輕便且不會損傷地面。
· 設計：前兩個為萬向輪（帶剎車功能），后兩個為定向輪，確保移動靈活且停放穩定。有些重型車型會配備全方向輪或重型工業腳輪。
4. 護欄/擋板：防止貨物在運輸過程中滑落，有些設計為可拆卸或可翻轉，方便裝卸貨物。
5. 推手/扶手：符合人體工程學的設計，方便操作人員推行和轉向。
6. 接水盤（可選）：位于底層，用于承接上層滴落的血水，防止污染地面。
三、 常見類型
根據用途和設計的不同，肉料車主要有以下幾種類型：
· 多層瀝水肉料車：常見的類型，通常有2-5層，每層帶瀝水孔和接水盤，非常適合運輸和暫存需要瀝干血水的鮮肉。
· 掛肉車/吊軌車：配有掛鉤，可與屠宰線的吊軌系統連接，用于懸掛胴體進行運輸和成熟。
· 平板運輸車：層板為實心平板（通常有輕微圍邊），用于運輸箱裝、盒裝或袋裝的肉類原料，防止液體泄漏。
· 帶蓋保溫/冷藏車：配有保溫箱體和蓋子，內部可放置冰塊，用于短途運輸需要保冷的肉類產品。
四、 優點總結
1. 提升衛生標準：完全符合HACCP、GMP等食品衛生管理體系的要求。
2. 提高工作效率：一次可運輸大量物料，減少了人工搬運次數，優化了工作流程。
3. 保護產品品質：瀝水設計避免了產品浸泡在血水中，通風設計有助于降溫保鮮。
4. 保障操作：避免了人工搬運重物可能造成的劃傷、砸傷等職業傷害。穩定的腳輪設計確保移動平穩。
5. 美觀耐用：不銹鋼外觀整潔明亮，易于維護，能提升車間整體形象。
五、 使用與維護注意事項
· 使用前：檢查車輛是否清潔，腳輪是否靈活，結構是否穩固。
· 裝載時：均勻放置貨物，不要超過大承重限制（通常每層100-200kg不等），避免、超寬運輸。
· 移動時：平穩推行，避免急轉彎和劇烈碰撞，以防車輛傾覆或損壞地面。
· 清潔：
· 每日使用后：立即進行清洗。
· 流程：先用刮板清除大量殘渣 → 用溫水沖洗 → 使用食品級清潔劑刷洗 → 用清水沖凈清潔劑 → 后用劑（如二氧化氯、季銨鹽等）噴灑或擦拭 → 晾干或烘干。
· ：注意清潔層板孔洞、焊接處和角落等衛生死角。
· 定期檢查：定期檢查腳輪磨損情況、螺絲是否松動、焊接點是否有開裂，并及時維修或更換。