靜電除塵器的工作原理是利用高壓電場使煙氣發(fā)生電離，氣流中的粉塵荷電在電場作用下與氣流分離。負極由不同斷面形狀的金屬導線制成，叫放電電極。正極由不同幾何形狀的金屬板制成，叫集塵電極。靜電除塵器的性能受粉塵性質、設備構造和煙氣流速等三個因素的影響。粉塵的比電阻是評價導電性的指標，它對除塵效率有直接的影響。比電阻過低，塵粒難以保持在集塵電極上，致使其重返氣流。比電阻過高，到達集塵電極的塵粒電荷不易放出，在塵層之間形成電壓梯度會產生局部擊穿和放電現象。這些情況都會造成除塵效率下降。
靜電除塵器與其他除塵設備相比，耗能少，除塵效率高，適用于除去煙氣中0．01—50μm的粉塵，而且可用于煙氣溫度高、壓力大的場合。實踐表明，處理的煙氣量越大，使用靜電除塵器的投資和運行費用越經濟。
由于放電極系統采用頂部振打設計，且打破常規(guī)創(chuàng)造性地將每個電場采用非對稱懸吊設計，并利用美國環(huán)境設備公司殼體計算機軟件優(yōu)化設計，使得在同樣收塵總面積的情況，電收塵器總體長度減少3-5米，重量減輕15%。
改善清灰效果 ：收塵極系統清灰好壞直接影響收塵效率，大部分電收器在經過一段時間運行后都表現出效率下降情況，究其根源主要是收塵極板清灰效果差所致， HHD電收塵器利用新撞擊理論和實踐結果，改傳統扁鋼撞擊桿結構為整體型鋼結構，又將收塵極的側部振打錘結構刪繁就簡，使掉錘環(huán)節(jié)減少2/3，實驗表明收塵極板面小加速度從220G提高到356G。