熱收縮膜是一種在生產過程中被定向拉伸，然后在遇到熱量時會迅速收縮回其原始尺寸（或接近原始尺寸）的塑料薄膜。其核心原理是“形狀記憶效應”：薄膜在出廠前經過加熱和拉伸，然后快速冷卻，將拉伸狀態“凍結”。當用戶使用時，再次對其加熱（如使用熱風槍或通過收縮爐），薄膜內部分子結構被，“記憶”起原始狀態，從而產生強大的收縮力，緊密地包裹住內裝物體。
常見的熱收縮膜材料及其特性
不同的材料決定了熱收縮膜的性能、成本和環保性。主流材料主要有以下幾種：
POF（聚烯烴）
特點：目前應用最廣泛、綜合性能異的環保材料。
優點：透明度、光澤度好、韌性好、抗撕裂、低溫收縮性能佳（收縮溫度低，對內容物影響小）、性氣味、可回收。
應用：廣泛應用于食品、化妝品、藥品、文具、禮品、書籍等高端產品的包裝。
PVC（聚氯乙烯）
特點：最早普及的熱收縮膜材料，成本較低。
缺點：環保性差，燃燒會產生氯化氫等有毒氣體；韌性一般，易撕裂；透明度會隨時間推移而下降；在歐盟等環保法規嚴格的地區已被限制使用。
應用：目前多用于一些對成本敏感的低端產品、文具、五金等。
PE（聚乙烯）
特點：韌性極強，抗沖擊和抗穿刺性能。
優點：強度高，適合包裝重型、有尖銳邊角的物品（如建材、托盤、大型電器）；成本較低。
缺點：透明度較差（通常呈半透明霧狀），厚度相對較厚，收縮率不如POF。
應用：主要用于工業領域，如化工產品、紙箱集合包裝、大型機械設備、托盤纏繞包裝等。
PET（聚對苯二甲酸乙二醇酯）/PETG
特點：強度高、剛性大、收縮率大、印刷性能好。
優點：具有的透明度和光澤度，收縮后外觀非常挺括，顯得高端。
缺點：成本較高，對加工設備要求高。
應用：常用于電池、化妝品、禮品、電子產品等對包裝外觀要求的領域。