在高溫高粘度介質(zhì)輸送場景中，BW保溫齒輪泵憑借原創(chuàng)性保溫結(jié)構(gòu)與準(zhǔn)確輸送能力脫穎而出，成為化工、醫(yī)藥、油脂加工等行業(yè)的關(guān)鍵裝備。該產(chǎn)品突破傳統(tǒng)齒輪泵保溫不均、熱量損耗大的短板，通過“雙層腔隙保溫+準(zhǔn)確控溫”一體化設(shè)計(jì)，經(jīng)上百次極端工況測試優(yōu)化，實(shí)現(xiàn)介質(zhì)輸送與溫度維持的有效協(xié)同，適配瀝青、熔融樹脂、高溫潤滑油等特殊介質(zhì)輸送需求。
BW保溫齒輪泵創(chuàng)新采用“泵體-夾套-保溫層”三層復(fù)合結(jié)構(gòu)，夾套腔可通入蒸汽、導(dǎo)熱油或熱水作為加熱介質(zhì)，配合內(nèi)層納米隔熱涂層，使泵體內(nèi)部溫度波動控制在±2℃以內(nèi)，熱量損耗較傳統(tǒng)單夾套泵降低40%。齒輪組件采用高溫合金材質(zhì)一體鍛造，齒面經(jīng)氮化處理，硬度達(dá)HRC60以上，在280℃高溫環(huán)境下仍能保持穩(wěn)定嚙合精度，解決了高溫下齒輪磨損變形的行業(yè)痛點(diǎn)。
BW保溫齒輪泵具備寬范圍粘度適配能力，可穩(wěn)定輸送100-100000mPa·s的高粘度介質(zhì)，流量誤差控制在±1%以內(nèi)，滿足精密計(jì)量輸送需求。自主研發(fā)的溫控系統(tǒng)集成紅外測溫與智能調(diào)節(jié)模塊，可實(shí)時監(jiān)測泵腔溫度并自動調(diào)節(jié)加熱介質(zhì)流量，當(dāng)溫度低于設(shè)定值時迅速補(bǔ)熱，高于閾值時啟動降溫保護(hù)，避免介質(zhì)因溫度波動出現(xiàn)凝固或降解。
場景化定制賦能多行業(yè)應(yīng)用。針對醫(yī)藥行業(yè)，采用衛(wèi)生級拋光工藝，保溫夾套無死角易清洗；針對化工領(lǐng)域，升級耐腐材質(zhì)，可耐受強(qiáng)酸強(qiáng)堿類高溫介質(zhì)侵蝕；油脂加工場景中，配備防積料流道設(shè)計(jì)，避免油脂高溫碳化堵塞。產(chǎn)品還支持模塊化組裝，可根據(jù)工況需求選配不同功率電機(jī)與保溫介質(zhì)通道，適配多種生產(chǎn)流水線。
BW保溫齒輪泵以原創(chuàng)保溫技術(shù)突破行業(yè)瓶頸，用準(zhǔn)確控溫與穩(wěn)定性能適配多元需求，成為高溫高粘度介質(zhì)輸送領(lǐng)域的標(biāo)桿裝備，為各行業(yè)有效生產(chǎn)提供可靠確保。