焊接，智造未來——東莞路登電子PCBA波峰焊多功能可調手焊治具
在電子制造領域，焊接質量直接決定產品的可靠性與壽命。傳統手工焊接易受操作者經驗影響，連錫、虛焊等問題頻發，尤其在密腳元件（如0.5mm間距BGA）焊接中，良率難以保障。東莞路登電子科技有限公司憑借十年精密治具研發經驗，推出PCBA波峰焊多功能可調手焊治具，以創新設計破解行業痛點，為電子制造企業提供、穩定的焊接解決方案。
核心技術：調控，杜絕連錫
路登電子治具采用鈦合金拒錫裝置，經特殊表面處理后焊錫附著力≤0.5N，高溫環境下不粘錫，徹底避免二次連錫問題。針對密腳元件，治具通過可調式擋墻設計，支持0.4-1.2mm引腳間距的適配，焊接良率提升至99%以上。 某汽車電子客戶反饋，使用后ADAS控制板連錫率從25%降至3%以下，單日產能提升45%。
多功能設計：一具多用，降本增效
治具集成三大核心功能：
可調式定位系統：通過旋鈕微調擋墻位置，適配不同PCB板型，換線時間縮短80%。
隔熱保護層：采用合成石基材（耐溫350℃），有效隔離高溫對貼片元件的損傷，延長元件壽命。
模塊化壓扣：支持快速拆裝，兼容20-120mm厚板，定位精度達±0.03mm，杜絕板彎板翹。
材料革新：耐用穩定，壽命倍增
傳統治具易因高溫變形導致精度下降，路登電子選用TC4鈦合金框架（熱膨脹系數8.6×10??/℃），經300℃連續測試無變形，使用壽命超10萬次。表面納米陶瓷涂層進一步降低焊錫殘留，清潔維護成本減少30%。 某服務器電源廠商實測，治具使用5000次后仍保持初始精度，年綜合成本降低40%。
服務賦能：全程支持，無憂生產
路登電子提供“技術+服務”雙保障：
免費打樣：根據客戶PCB圖紙定制治具，3個工作日內完成樣品交付。
24小時技術響應：專業團隊遠程指導產線調試，確保快速量產。
終身維護：治具損壞可返廠免費維修，客戶零后顧之憂。
行業應用：覆蓋全場景，賦能智造
從汽車電子到5G通信，路登治具已服務全球32個國家和地區。在新能源汽車電控領域，治具幫助客戶實現ECU模塊焊接合格率99.2%；在消費電子行業，治具支撐日產能提升1500片，助焊劑消耗降低35%。
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