花生油作為一種營養豐富、（實地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）風味獨特的食用油，深受消費者喜愛,從花生原料到成品油的完整流程，涉及多個環節和設備。根據加工規模（家庭作坊、中小型油坊、大型現代化工廠）和工藝（熱榨、冷榨、浸出法），設備配置差異很大。
預處理設備：
清理篩：去除花生中的石子、土塊、金屬、莖葉等雜質。常用振動篩和磁選器。
剝殼機：將花生殼剝離，得到花生仁。殼會影響出油率和油質。剝殼后通常配有仁殼分離篩。
破碎機/軋胚機：將花生仁破碎成小顆粒（破碎）或壓成薄片（軋胚），以增加受熱和出油面積，提高出油效率。
蒸炒鍋：對花生胚進行加熱和濕度調節，這是熱榨工藝的關鍵步驟。通過蒸炒可以破壞油料細胞結構，使蛋白質變性，油脂更易分離，同時產生花生忒有的濃香。
榨油設備：
螺旋榨油機：是花生油壓榨的主流設備，通過螺旋軸在榨膛內不斷旋轉擠壓，將花生中的油脂擠出，具有操作簡單、占地面積小、可連續工作等特點。
液壓榨油機：屬于傳統間歇式設備，通過液壓油缸施加高壓壓榨原料，出油率高且油品色澤淺，但生產效率低，適合小規模花生油生產。
浸出器：分為平轉式、環形拖鏈式等，平轉式浸出器是主流類型，通過旋轉的料格帶動花生餅粕與溶劑逆向接觸，萃取效率達 98% 以上，適合大型油廠。
精煉設備：
脫膠設備：主要為離心機，如碟式離心機，通過高速旋轉分離毛油中的膠質，如磷脂，避免后續加工中產生沉淀。
脫酸設備：采用間歇式或連續式脫酸塔，通過加入食用級堿中和毛油中的游離脂肪酸，生成皂腳并分離，使油脂酸價符合國內標準。
脫色設備：核心為脫色塔，在真空條件下，向油脂中加入活性白土吸附色素，再通過過濾去除白土，提升油品外觀。
脫臭設備：采用高溫真空脫臭塔，在 240-260℃、高真空條件下，通過直接蒸汽汽提去除油脂中的異味物質，使花生油具備風味，且延長保質期。
不同規模設備配置方案
1、家庭/微型作坊自用或小范圍銷售，濃香毛油，小型螺旋榨油機（含炒鍋+簡易過濾器，投資小（數千至數萬元），操作簡單，出油即食，但油品雜質多，需盡快食用。
2、中小型油坊/榨油廠商品濃香花生油（粗煉或半精煉），預處理線（清理、剝殼、破碎）+ 蒸炒鍋 + 螺旋榨油機 + 板框過濾機（或離心過濾）+ 灌裝機，主流配置，能生產市面常見的“壓榨濃香花生油”，設備投資從十幾萬到上佰萬不等。
3、大型現代化工廠，一級、二級標準精煉花生油，完整的預處理線+大型螺旋榨油機（或預榨-浸出設備+全套連續式精煉設備+全自動灌裝線 投資大（仟萬級以上），產品標準化、質量穩定、保質期長，出油率高。
笨榨花生油生產線設備,物理炸油精煉設備,大型油脂成套加工設備
笨榨花生油生產線設備,物理炸油精煉設備,大型油脂成套加工設備
