山茶油因其富含不飽和脂肪酸、（地工廠導航:志乾機械，壹八零 3781 二九五伍）維E及多種活性成分，被譽為“東方橄欖油”，在搞端食用油市場中占據重要地位。建一條、穩定、符合食品衛生標準的山茶油榨油生產線，已成為油坊升級與產業投資的關鍵選擇。根據生產規模（小型、中型、大型）、投資預算和成品油質量標準（壓榨油、浸出油、精煉油）的不同，設備配置會有很大差異。
生產線配置方案參考：
小型油坊/初加工廠：側重于預處理和壓榨。配置：清洗篩→烘干機→脫殼機→破碎機→蒸炒鍋→螺旋榨油機→板框過濾機。投資相對較小。
中型標準化工廠：可生產精煉油。在小型基礎上，增加一套間歇式或半連續精煉設備（包含脫膠、脫酸、脫色、脫臭），以及灌裝線。
大型現代化綜合廠：追求高產出和高品質。采用預榨-浸出制油，配套全連續、自動化精煉生產線，并配備完善的灌裝、包裝線和化驗室。
預處理工段設備:
篩選清理機：去除茶籽中的枝葉、石塊、金屬等大雜質。
脫殼分離機：山茶籽外殼堅硬，需要先脫殼。包括剝殼機和殼仁分離機（比重分級篩），以分離出完整的茶仁，提高出油率和油品質量。
蒸炒鍋：對破碎/軋坯后的物料進行調溫和調節水分，使蛋白質變性、油脂聚集，是影響壓榨效果的關鍵設備。常用立式或臥式蒸炒鍋。
制油工段設備:
螺旋榨油機：常用的壓榨設備。通過螺旋軸在榨膛內產生高壓，擠壓出油。分冷榨和熱榨，雙螺旋榨油機冷榨溫度低，油品風味好,出油率更高，殘油率更低。
液壓榨油機：主要用于傳統工藝、小作坊或精品冷榨。它利用帕斯卡原理，通過液壓泵產生的巨大壓力驅動柱塞擠壓茶籽胚餅，屬于間歇式壓榨，壓力巨大且持續時間較長，溫度相對可控，更適合冷榨。
預榨浸出設備：包括預榨機和溶劑浸出裝置等。預榨機通常是螺旋榨油機，先榨出茶籽中大部分油脂，得到預榨餅；然后用溶劑浸出裝置浸泡預榨餅，萃取出剩余油脂，再經過蒸發汽提、溶劑回收等步驟，得到浸出毛油。志乾浸出油設備適合大型山茶油加工廠，其優點是餅中殘油率極低，綜合出油率高，但投資大，工藝復雜。
精煉設備：
壓榨或浸出得到的“毛油”含有膠質、游離脂肪酸、色素、異味等，需精煉才能達到食用標準。精煉等級可分為一級、二級等。
脫膠罐/離心機：加水或酸，去除磷脂和膠質。
脫酸罐/離心機：通過堿煉中和游離脂肪酸，生成皂腳分離出去。
脫色罐：加入白土等吸附劑，在真空條件下吸附色素、殘留膠質和異味物質。
脫臭塔（核心設備）：在高真空和高溫下，通入蒸汽，去除油中的揮發性異味物質、游離脂肪酸及殘留溶劑，緹升煙點和穩定性。
冷凍結晶罐/冬化設備（可選）：用于去除油中在低溫下會結晶的蠟質和飽和酯，防止成品油在冷藏時出現絮狀物。對追求外觀清澈的山茶油很重要。
加工茶籽油廠全套設備,冷榨山茶油生產線設備,一級食用油精煉設備
加工茶籽油廠全套設備,冷榨山茶油生產線設備,一級食用油精煉設備
