花生油作為我國的大宗食用油，（實(shí)地工廠導(dǎo)航:志乾機(jī)械，壹八零 3781 二九五伍）市場(chǎng)需求穩(wěn)定，花生油加工設(shè)備按照生產(chǎn)規(guī)模和工藝流程通常包括預(yù)處理設(shè)備、榨油設(shè)備/浸出油設(shè)備、精煉設(shè)備和包裝設(shè)備等，
預(yù)處理設(shè)備：
清理篩：常用振動(dòng)篩和磁選器等，用于去除花生中的石子、土塊、金屬、莖葉等雜質(zhì)，保證后續(xù)加工的順利進(jìn)行。
剝殼機(jī)：將花生殼剝離，得到花生仁，以提高出油率和油質(zhì)，剝殼后通常配有仁殼分離篩。
破碎機(jī) / 軋胚機(jī)：破碎機(jī)可將花生仁破碎成小顆粒，軋胚機(jī)則是將花生仁壓成薄片，目的是增加受熱和出油面積，提高出油效率。
蒸炒鍋：是熱榨工藝的關(guān)鍵設(shè)備，對(duì)花生胚進(jìn)行加熱和濕度調(diào)節(jié)，破壞油料細(xì)胞結(jié)構(gòu)，使蛋白質(zhì)變性，讓油脂更易分離，同時(shí)產(chǎn)生花生忒有的濃香。
榨油設(shè)備：
螺旋榨油機(jī)：是花生油壓榨的主流設(shè)備，通過螺旋軸在榨膛內(nèi)不斷旋轉(zhuǎn)擠壓，將花生中的油脂擠出，具有操作簡單、占地面積小、可連續(xù)工作等特點(diǎn)。
液壓榨油機(jī)：屬于傳統(tǒng)間歇式設(shè)備，通過液壓油缸施加高壓壓榨原料，出油率高且油品色澤淺，適合小規(guī)模花生油生產(chǎn)。
浸出油設(shè)備：
浸出器：使用食品級(jí)溶劑（通常為烷）浸泡或噴淋經(jīng)過預(yù)處理的熟胚片，將油脂幾乎腕全溶解出來，得到“混合油”。
蒸發(fā)系統(tǒng)：通過蒸發(fā)器和汽提塔，將混合油中的溶劑與毛油分離，溶劑回收循環(huán)使用。
脫溶機(jī)：將浸出后的濕粕（含溶劑的餅粕）中的溶劑去除，得到可食用的花生粕
精煉設(shè)備：
壓榨或浸出得到的是“毛油”，含有磷脂、游離脂肪酸、色素、雜質(zhì)等，需要精煉才能食用。
脫膠：去除磷脂等膠溶性雜質(zhì)。設(shè)備如水化罐、離心機(jī)。
脫酸：去除游離脂肪酸。常用堿煉罐和離心機(jī)。
脫色：吸附去除色素。使用脫色塔和過濾機(jī)（如板框過濾機(jī)）。
脫臭：在高溫高真空下，去除油中的異味物質(zhì)和微量溶劑。核心設(shè)備是脫臭塔，對(duì)保證花生油的風(fēng)味和品質(zhì)至關(guān)重要。
冬化/冷凍過濾（可選）：去除油中在低溫下會(huì)結(jié)晶的蠟質(zhì)和固體脂，使油在冷藏時(shí)依然清澈。需要結(jié)晶罐和冷凍過濾機(jī)。
包裝設(shè)備：
灌裝機(jī)：包括定量灌裝機(jī)、全自動(dòng)灌裝機(jī)等，用于將花生油灌裝到瓶、桶等容器中。
封口機(jī)：有旋蓋機(jī)、熱封機(jī)等，用于對(duì)灌裝好的花生油瓶、桶等容器進(jìn)行封口，保證產(chǎn)品的密封性。
包裝機(jī)：包括自動(dòng)包裝機(jī)、手動(dòng)包裝機(jī)等，可對(duì)灌裝好的花生油進(jìn)行包裝，便于運(yùn)輸和銷售。
生產(chǎn)規(guī)模與預(yù)算：
家庭/作坊式：單臺(tái)螺旋榨油機(jī)即可，可配套一臺(tái)炒籽機(jī)和過濾機(jī)。投資小，操作簡單，出油為濃香型毛油。
小型油廠（日產(chǎn)1-10噸）：需要一條完整的預(yù)處理和壓榨線（清理、剝殼、破碎軋胚、蒸炒、榨油、過濾），可考慮簡易精煉（僅脫膠、脫酸、過濾）。投資適中。
中型及以上油廠（日產(chǎn)10噸以上）：必須規(guī)劃完整的預(yù)處理、壓榨/浸出、全連續(xù)精煉、灌裝生產(chǎn)線。投資巨大，技術(shù)復(fù)雜，但產(chǎn)品等級(jí)高，效益好。
建廠與資質(zhì)：開辦油廠是嚴(yán)格的食品生產(chǎn)行為，必須辦理 《食品生產(chǎn)許可證》（SC認(rèn)證） 。廠房設(shè)計(jì)需符合食品衛(wèi)生規(guī)范（如GMP）。
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笨榨花生油加工設(shè)備,榨油浸出油精煉設(shè)備,整套食用油廠生產(chǎn)線設(shè)備
笨榨花生油加工設(shè)備,榨油浸出油精煉設(shè)備,整套食用油廠生產(chǎn)線
