鈀金回收的本質是通過化學或物理方法，從含鈀廢料（如過期銀鈀漿、廢舊催化劑、鈀碳催化劑等）中提取純鈀。其核心步驟包括預處理、分離提純與精煉：預處理階段需對廢料進行分類、清洗與破碎，去除雜質；分離提純環節通過溶劑萃取、離子交換或電解沉積等技術，將鈀與其他金屬分離；最終通過高溫熔煉或化學還原獲得高純度鈀金屬。整個過程需嚴格控制溫度、酸堿度及反應時間，以確保回收效率與金屬純度。
鈀金回收流程通常分為四步：步為驗貨評估，通過視頻或當面檢測廢料成分與含量，確定回收價值；第二步為上門取料，由專業團隊攜帶防護設備完成廢料收集；第三步為實驗室分析，采用光譜儀等儀器測定鈀含量；第四步為結款交易，依據當天金屬市場價以現金結算，全程記錄可追溯。操作中需嚴格遵守環保法規，例如廢液需經中和處理后排放，固體廢棄物需分類存放，避免二次污染。
相比傳統開采，鈀金回收具有顯著優勢：其一為資源節約，每回收1噸含鈀廢料可減少約90%的礦石開采量，降低對自然資源的依賴；其二為成本降低，回收鈀的生產能耗僅為原生礦的1/3，且廢料中鈀含量通常高于礦石，提取效率更高；其三為環保效益，回收過程減少冶煉廢氣與廢渣排放，符合綠色發展理念。此外，鈀的再生利用可穩定市場供應，緩解因礦產波動導致的價格風險。
回收鈀金需要專業的技術和設備，不可自行處理。常見的回收方法包括王水提煉法，使用濃鹽酸和濃硝酸按比例配制王水溶解鈀碳，這種方法效率高但污染嚴重；堿溶法作為王水法的替代方案，能減少環境污染，但不適用于氧化鋁載體的鈀碳；還有通過馬弗爐去碳后使用專用酸液溶解的方法。