2.運(yùn)輸與貯存：采用符合規(guī)范的專用容器和運(yùn)輸工具，將分類好的廢料運(yùn)至具備處理資質(zhì)的專業(yè)設(shè)施。在設(shè)施內(nèi)，廢料會(huì)被存放在特定的、符合其化學(xué)性質(zhì)的暫存區(qū)域，與其他類別的廢物嚴(yán)格隔離，并做好詳細(xì)的入庫記錄和管理。
3.核心處理與資源提取：這是技術(shù)核心環(huán)節(jié)。處理廠會(huì)采用一系列物理和化學(xué)方法對(duì)有機(jī)鍺廢料進(jìn)行無害化處理與資源回收。典型流程可能包括：
*預(yù)處理：如對(duì)固體廢料進(jìn)行破碎、研磨，對(duì)液體進(jìn)行過濾或濃縮，以便于后續(xù)處理。
*分解與分離：利用化學(xué)方法（如水解、氧化還原反應(yīng)等）將有機(jī)鍺化合物中的鍺元素釋放出來，轉(zhuǎn)化為易于處理的鍺無機(jī)化合物形式，同時(shí)將有機(jī)物部分進(jìn)行分解或分離。
*鍺的富集與提純：通過沉淀、溶劑萃取、離子交換或蒸餾等工藝，將溶液或混合物中的鍺元素逐步富集、提純，最終得到高純度的鍺氧化物或其他鍺產(chǎn)品前驅(qū)體。
*副產(chǎn)物與殘余物處理：在處理過程中產(chǎn)生的其他化學(xué)物質(zhì)或殘?jiān)瑫?huì)按照環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)進(jìn)行進(jìn)一步處理，確保所有排放物達(dá)標(biāo)，無法利用的最終殘余物進(jìn)行處置。
從含鍺廢料中回收鍺，核心是通過?預(yù)處理、富集、提純和精煉?這四個(gè)關(guān)鍵步驟，將廢料中的鍺轉(zhuǎn)化為高純度的金屬鍺或鍺化合物，實(shí)現(xiàn)資源再生。整個(gè)過程強(qiáng)調(diào)環(huán)保和經(jīng)濟(jì)性，是保障鍺供應(yīng)鏈的重要方式。
回收流程根據(jù)廢料類型（固體、液體或低品位渣料）有所不同，但通常遵循以下技術(shù)路線：
?1. 預(yù)處理與分類?
?物理分選?：對(duì)固體廢料（如切割屑、廢棄器件）進(jìn)行破碎、篩分、磁選等，去除塑料、金屬等雜質(zhì)，初步富集含鍺部分。
?火法富集?：適用于低品位煙塵或渣料。利用鍺氧化物（GeO）在高溫下易揮發(fā)的特性，使其與雜質(zhì)分離并富集于煙塵中。
?2. 濕法冶金提取（主流方法）?
?浸出?：用酸（鹽酸、硫酸）或堿液加熱攪拌，將鍺選擇性溶解到溶液中。
?溶液凈化與富集?：采用?溶劑萃取法?，利用有機(jī)萃取劑對(duì)鍺的高選擇性，將其從含鐵、鋅等雜質(zhì)的水相中分離，顯著提高濃度和純度。
?沉淀?：將富集后的鍺溶液反萃取或加入沉淀劑（如丹寧酸），得到粗鍺化合物（如二氧化鍺）。
?3. 精煉與深加工?
?還原?：粗二氧化鍺經(jīng)洗滌、烘干后，在高溫下用氫氣還原得到金屬鍺。
?提純?：金屬鍺通過?區(qū)域熔煉?等物理方法進(jìn)一步提純，去除微量雜質(zhì)，制備成高純鍺或多晶鍺材料。
