在石油化工、食品醫藥、環保工程等對流體輸送要求嚴苛的領域，凸輪轉子泵憑借其優異的技術優勢，成為解決高粘度、含顆粒、強腐蝕介質輸送難題的核心設備。這款容積式轉子泵通過精密的轉子嚙合與彈性體技術，重新定義了復雜工況下的流體輸送標準。
核心原理：彈性轉子與密封腔室的協同創新
凸輪轉子泵采用雙螺旋凸輪轉子設計，轉子表面全包覆納米復合耐磨橡膠，與泵殼內壁形成0.1-1mm的高精度間隙配合。當轉子在同步齒輪驅動下反向旋轉時，轉子間的螺旋齒槽將介質從進口端逐步壓縮至出口端，形成連續的“∞”形密封腔室。這一過程無需剪切介質，避免了傳統泵類對物料的物理破壞，尤其適合輸送蜂蜜、樹脂、藥膏等剪切敏感型高粘度物料。
性能突破：五大核心優勢重塑
可處理粘度范圍達1-1,000,000mPa·s的介質，從清水到瀝青、污泥均能穩定輸送。寬流道設計允許≤50mm固體顆粒通過，螺旋彈性轉子遇硬物可瞬時變形避讓，輕松應對砂石、纖維、塑料袋等雜質，在市政污水處理廠中實現污泥輸送零堵塞。
自吸與抗氣蝕能力
自吸高度達9米，水平自吸距離超100米，無需灌泵即可直接抽取池底沉積物。氣液自適應集成箱技術可消除抽氣過程中的氣阻與汽蝕現象，在江河湖泊遠距離消防取水場景中表現優異。
高成效節能與低噪運行
容積效率保持90%以上，搭配變頻電機后比離心泵節能15%-30%。運行噪音≤75dB(A)，滿足食品廠、制藥廠等噪音敏感場景需求。
快啟泵蓋設計使維護無需拆卸管路，30分鐘即可完成轉子、襯板更換。核心部件采用特制耐磨材料，壽命較傳統泵延長2-3倍，全生命周期維護成本降低40%-60%。
與介質接觸部件采用304/316L不銹鋼制造。氟橡膠轉子可耐受強酸強堿，在化工領域實現腐蝕性介質的輸送。
凸輪轉子泵應用場景
石油化工：原油采集、重油輸送、煉油裝置循環，適應-30℃至200℃寬溫域工況。
食品醫藥：乳制品、糖漿、疫苗的無損輸送，確保物料理化性質穩定。
環保工程：市政污水、垃圾滲濾液、餐廚漿料處理，抗堵耐磨性能突出。
新能源領域：鋰電池漿料、光伏銀漿輸送，滿足納米級顆粒分散要求。
船舶工業：艙底污油回收、壓載水處理，體積小、耐腐特性適配狹小空間。