1.涂裝設備表面預處理。主要是脫脂、除銹，污漬，其方法與涂液態漆的預處理相同。
2.刮膩子。根據工件缺陷程度涂刮導電膩子，干燥后用砂紙磨平滑。
3.做好保護。工件上若某些部位不要求有涂層，在預熱前可采用保護膠等掩蓋起來，以避免噴上涂料。
4.預熱。一般可不需預熱。如果要求涂層較厚，可將工件預熱適宜溫度，這樣可以增加涂層厚度。
5.噴涂。在高壓靜電場下，將噴粉槍接負極，工件接地(正極)構成回路，粉末借助壓縮空氣由噴槍噴出即帶有負電荷，按異性相吸原理噴涂到工件上固化。
6.噴涂后的工件，送入一定溫度烘房內加熱烘干，使粉末固化。
7.除塵、清理。涂層固化后，取下保護物，修平毛刺。
8.打磨。用砂紙打磨需噴涂中間漆的舊漆，干燥后的中間漆。
9.檢驗涂層。檢查工件涂層，凡有漏噴、碰傷、針氣泡等缺陷的，都應返工重噴。
10.缺陷處理。對被檢出的有漏噴、針孔、碰傷、氣泡等缺陷的工件，進行返修或重噴，直至無明顯異常現象 。