電動叉車平常維護(hù)保養(yǎng)：
1、 查驗漏水狀況，重中之重是：各三通接頭、柴油機(jī)箱、機(jī)油箱、制動系統(tǒng)泵、升降機(jī)液壓缸、歪斜液壓缸、小水箱、離心水泵、發(fā)動機(jī)油底殼、變矩器、變速器、驅(qū)動橋、主減速器、液壓轉(zhuǎn)向器、剎車液壓缸。
2、 放去機(jī)油濾芯沉淀。
3、 清理電動叉車上污漬、土壤，關(guān)鍵部位是：貨叉架及龍門架索道、發(fā)電機(jī)組及起動器、電瓶電級叉柱、小水箱、空氣濾芯。
4、 查驗各位置的擰緊狀況，重中之重是：貨叉架支撐板、起重吊裝鏈繃緊螺釘、車轱轆螺絲、車轱轆固定不動銷、制動系統(tǒng)、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)螺絲。
5、 查驗?zāi)_制動器、轉(zhuǎn)向系統(tǒng)的可信性、協(xié)調(diào)能力。
一級技術(shù)性維護(hù)保養(yǎng)
總計工作中150鐘頭后，一趟工作制等于2周
1、 查驗變速器的換擋工作中是不是一切正常。
2、 查驗與調(diào)節(jié)手、腳制動器的制動系統(tǒng)片與制動系統(tǒng)鼓的空隙。
3、 變換油底殼內(nèi)汽車機(jī)油，查驗曲軸箱通風(fēng)移交是不是完好無損，清理機(jī)油濾芯和柴油濾清器過濾芯。
4、 查驗發(fā)電機(jī)組及電機(jī)安裝是不是堅固，與線接頭是不是清理堅固，查驗電機(jī)碳刷和整流子有沒有損壞。
5、 查驗發(fā)動機(jī)皮帶緊松水平。
6、 查驗車轱轆安裝是不是堅固，輪胎氣壓標(biāo)準(zhǔn)是不是附合規(guī)定，并消除胎面置入的臟物。
7、查驗柴油機(jī)箱油進(jìn)口濾網(wǎng)有無阻塞損壞，并清理或變換過濾網(wǎng)。
8、 查驗與調(diào)節(jié)氣門間隙。
9、 查驗節(jié)溫器工作中是不是一切正常。
12、 查驗液壓多路閥、升降機(jī)液壓缸、歪斜液壓缸、剎車液壓缸及齒輪油泵工作中是不是一切正常。
一級技術(shù)性維護(hù)保養(yǎng)
總計工作中600鐘頭后，一趟工作制等于每季度
1、 拆裝多路閥，查驗閥桿與油路板的空隙，未有必需時勿拆卸閥門。
2、 查驗轉(zhuǎn)向拉桿有損傷和裂痕，剎車橋主銷與轉(zhuǎn)向拉桿的相互配合狀況，檢修橫縱支撐桿和剎車臂各連接頭的損壞狀況。
3、 拆裝車胎，對輪圈防銹處理刷油漆，查驗內(nèi)外胎和墊帶，互換并符合規(guī)定打氣。
4、 查驗倉儲貨架、窗框有沒有形變、拆卸滾軸、各附注固定不動是不是靠譜，必需時補(bǔ)添焊牢。
5、 清理變矩器、變速器、查驗零部件損壞狀況，變換新油。
6、 查驗轉(zhuǎn)動軸滾動軸承，視必須替換萬向聯(lián)軸器十字軸方位。
7、 查驗驅(qū)動橋各處擰緊狀況及有沒有滲油狀況，輸通出氣孔。檢修主減速器、分動箱、輪邊減速機(jī)，調(diào)節(jié)滾動軸承徑向空隙，加上或變換潤滑脂。
8、 檢修、調(diào)節(jié)和潤滑系統(tǒng)前后左右輪圈，開展傳動軸互換。
9、 查驗手制動零件的聯(lián)接擰緊狀況，調(diào)節(jié)手制動桿和腳制動踏板工作中行程安排。
12、 查驗電瓶。
12、 水箱清洗及油熱管散熱器。
13、 清理制動系統(tǒng)，調(diào)節(jié)制動系統(tǒng)鼓和制動系統(tǒng)蹄磨擦片間的空隙。
12、 清理轉(zhuǎn)向系統(tǒng)，查驗轉(zhuǎn)向盤的隨意旋轉(zhuǎn)量。
13、 拆裝及清理齒輪泵，留意查驗傳動齒輪，罩殼及滾動軸承的損壞狀況。
16、 檢修起吊液壓缸，歪斜液壓缸及剎車液壓缸，變換損壞的液壓密封件。
18、 查驗各儀表盤感應(yīng)開關(guān)，保險管及各種各樣電源開關(guān)，必需時開展調(diào)節(jié)。
18、 清理各汽車油箱、濾網(wǎng)及管道，并查驗有耐腐蝕，撞裂狀況，清理后不可用含有化學(xué)纖維的紗頭，面料擦抹。