貴金屬廢料的回收利用方法主要分為火法冶金、濕法冶金、生物冶金三大類，此外還有新興的綠色技術和智能化輔助手段。以下是具體方法及其特點、應用場景的詳細解析：
一、火法冶金法
原理：通過高溫熔融廢料，利用貴金屬與其他物質的熔點差異或化學性質差異實現分離提純。
1. 高溫熔煉法
流程：
廢料破碎→與熔劑（如硼砂、碳酸鈉）混合→高溫熔煉（1000-1600℃）→形成貴金屬富集的 “合金相” 或 “金屬珠”→進一步精煉。
應用場景：
高品位廢料：如首飾廢料、大塊貴金屬合金。
含雜質較少的廢料：如牙科合金、部分電子元件。
優點：
處理速度快，適合大規模生產。
對廢料形態要求低（塊、粒、粉末均可）。
缺點：
能耗高，需耐高溫設備。
易揮發貴金屬（如銠、鋨）可能損失。
2. 灰吹法
原理：將含銀廢料熔融后，通入空氣使鉛、銅等賤金屬氧化成爐渣，銀留存于灰皿中。
應用場景：傳統銀廢料（如銀幣、銀飾、含銀合金）的提純。
缺點：產生鉛氧化物等有毒氣體，需配套環保設施。
二、濕法冶金法
原理：利用化學試劑溶解貴金屬，通過沉淀、還原、萃取等手段分離提純。
1. 王水溶解法
試劑：濃鹽酸 + 濃硝酸（體積比 3:1）。
流程：
廢料粉碎→王水溶解（貴金屬轉化為氯絡合物）→過濾除雜→加入還原劑（如亞硫酸鈉、鐵粉）→沉淀貴金屬→洗滌精煉。
應用場景：
鍍金、鍍銀廢料：如電路板、首飾邊角料。
鉑族金屬廢料：如催化劑中的鉑、鈀。
優點：溶解能力強，適合多種貴金屬混合廢料。
缺點：
產生大量氮氧化物（NOx）有毒氣體，需尾氣處理。
王水腐蝕性強，對設備要求高。
2. 氰化法
試劑：氰化鈉（NaCN）或氰化鉀（KCN）溶液。
原理：氰化物與金、銀形成可溶性絡合物（如 [Au (CN)?]?），再用鋅粉置換回收。
應用場景：低品位金礦、銀礦及相關廢料（如電鍍廢液）。
缺點：
氰化物劇毒，操作風險高，環保監管嚴格。
僅適用于金、銀，對鉑族金屬無效。
3. 硫脲浸出法
試劑：硫脲（CS (NH?)?）+ 酸性溶液（如硫酸）。
原理：在酸性條件下，硫脲與金形成絡合物，通過電解或還原劑回收。
優點：
，環保性優于氰化法。
浸出速度快，適合含金廢料（如電子廢料）。
缺點：成本較高，硫脲易氧化失效。
4. 氯化法
原理：通入氯氣或加入氯鹽（如 NaClO?），使貴金屬轉化為可溶性氯化物（如 H?PtCl?），再通過萃取（如 TOPO、TBP）或沉淀分離。
應用場景：鉑、鈀、銠等鉑族金屬廢料（如汽車催化器、化工催化劑）。
三、生物冶金法
原理：利用 ** 微生物（如、）** 的代謝活動或分泌物溶解貴金屬。
1. 浸出法
菌種：氧化亞鐵硫桿菌、嗜酸硫桿菌等。
流程：
廢料粉碎→接入菌液→調節 pH（1-2）和溫度（25-40℃）→微生物氧化浸出貴金屬→溶液回收處理。
應用場景：
低品位礦石或復雜廢料（如含砷、硫的金礦）。
環保要求高的場合（如城市礦山修復）。
優點：
能耗低，無化學污染。
適合處理傳統方法難以回收的廢料。
缺點：浸出周期長（數天至數月），菌種易受雜質抑制。
四、新興綠色技術
1. 無氰浸出技術
試劑：氨水 + 過氧化氫、硫代硫酸鹽（如 Na?S?O?）等。
優勢：替代氰化物，降低毒性，已應用于金、銀廢料回收。
2. 離子交換與吸附法
原理：利用樹脂（如螯合樹脂、陰離子交換樹脂）選擇性吸附貴金屬離子，再洗脫回收。
應用：從廢液（如電鍍廢水、濕法浸出液）中富集貴金屬。
3. 電化學溶解法
原理：通過電解使貴金屬從陽極溶解進入溶液，陰極還原析出純金屬。
優勢：純度高（可達 99.99%），適合精煉環節（如金、銀電解提純）。
五、智能化輔助技術
1. 光譜分析技術
應用：X 射線熒光光譜（XRF）、電感耦合等離子體質譜（ICP-MS）快速測定廢料中貴金屬種類及含量，指導回收工藝選擇。
2. 機器人拆解與分選
案例：蘋果 “Daisy” 機器人自動拆解手機，分離含貴金屬的元件；磁選、靜電分選設備分離金屬與非金屬雜質。