M8 連接器插座的材質選擇需兼顧機械強度、耐腐蝕性、電氣性能和環境適應性，其核心部件（外殼、端子、絕緣體）通常采用以下材料：
一、外殼材質
外殼是連接器插座的結構支撐和防護部件，需具備抗沖擊、耐磨損、耐腐蝕等特性。
1. 金屬材質
黃銅（鍍鎳 / 鍍金）
特點：導電性優異，機械強度高，易于加工成型，表面鍍鎳或鍍金可增強耐腐蝕性和抗氧化性。
應用場景：適用于需要高可靠性連接的工業環境（如自動化生產線、機器人設備），尤其在高頻信號傳輸或大電流場景中表現穩定。
不銹鋼（304/316）
特點：抗腐蝕能力極強（耐酸堿、鹽霧），耐高溫和高壓，機械強度高，但成本較高。
應用場景：極端環境下的工業應用（如化工設備、海洋工程），或對衛生要求的醫療設備、食品加工機械。
鋁合金（陽極氧化處理）
特點：輕量化，散熱性能好，表面陽極氧化可形成堅硬的氧化膜，提升耐磨性和絕緣性。
應用場景：航空航天設備、便攜式電子設備（如無人機傳感器連接器），或需要減輕重量的自動化設備。
2. 塑料（工程塑膠）材質
PBT（聚對苯二甲酸丁二醇酯）
特點：耐高溫（長期使用溫度約 130℃），耐化學腐蝕，絕緣性好，成本較低。
應用場景：普通工業環境中的傳感器、執行器連接（如工廠流水線的接近開關插座）。
PA（尼龍，如 PA66）
特點：機械強度高，抗沖擊和振動性能優異，耐油性好，但耐候性較差（長期暴露于陽光下易老化）。
應用場景：汽車電子（如車載傳感器插座）、農機設備或需要耐油污的機械連接。
PPS（聚苯硫醚）
特點：超耐高溫（長期使用溫度達 220℃以上），耐強酸強堿，阻燃性強，尺寸穩定性高。
應用場景：高溫環境下的工業設備（如烤箱、鍋爐傳感器插座），或需要阻燃特性的醫療設備。
二、端子（接觸件）材質
端子是連接器的核心導電部件，直接影響電流傳輸和信號穩定性，需具備高導電性、抗磨損和抗腐蝕能力。
1. 導體材料
磷青銅（CuSn6/PB202）
特點：導電性良好，彈性優異，耐磨性能突出，成本適中。
應用場景：大多數常規工業和消費電子場景（如 3 針 / 4 針電源或信號連接）。
鈹銅（CuBe2）
特點：超高強度和彈性，耐高溫（可達 150℃以上），抗疲勞性能優異，但成本較高且含鈹元素（需注意環保要求）。
應用場景：高振動、高插拔頻率的嚴苛環境（如航空航天連接器、機器人關節的頻繁連接）。
純銅（紫銅，T2）
特點：導電性（僅次于銀），但機械強度較低，易氧化。
應用場景：主要用于低電流、高信號精度的場景（如精密儀器的微型信號端子），或表面鍍銀 / 鍍金以改善性能。
2. 鍍層材料
鍍金（Au）
特點：抗氧化性極強，接觸電阻低，適合高頻信號和微小電流（如 0.1A 以下）的傳輸，成本高。
應用場景：醫療設備（如心電電極插座）、通信設備（如射頻信號連接）、高可靠性工業控制模塊。
鍍鎳（Ni）
特點：硬度高，耐磨性好，成本較低，但導電性略低于金，適用于大電流（如 5A 以上）場景。
應用場景：工業電源插座、汽車電池連接器等需要高負載的場合。
鍍錫（Sn）
特點：成本，易焊接，但長期使用易氧化，導致接觸電阻增大。
應用場景：消費電子（如 USB 插座）、臨時或低成本設備的連接。
三、絕緣體（基座）材質
絕緣體用于固定端子并提供電氣隔離，需具備高絕緣強度、耐高溫和抗沖擊性。
1. 熱塑性塑料
PP（聚丙烯）
特點：耐化學腐蝕，絕緣性好，成本低，但耐高溫性較差（長期使用溫度約 80℃）。
應用場景：普通環境下的低壓信號連接（如家用傳感器插座）。
PC（聚碳酸酯）
特點：透明、抗沖擊性強，耐高溫（約 120℃），但耐化學性較弱（易受溶劑侵蝕）。
應用場景：需要觀察內部結構的設備（如實驗室儀器插座），或對機械強度要求高的消費電子。
LCP（液晶聚合物）
特點：超耐高溫（長期使用溫度達 280℃以上），阻燃性強，尺寸穩定性，但加工難度大、成本高。
應用場景：航空航天、汽車引擎附近的高溫環境（如發動機傳感器插座）。
2. 熱固性塑料
環氧樹脂
特點：絕緣強度高，耐高壓（可達數千伏），固化后硬度大，抗老化性能優異。
應用場景：高壓工業設備（如電力控制柜插座）、戶外防水連接器（如 IP67 等級的 M8 插座）。
四、密封件材質
為實現防水、防塵功能（如 IP67 等級），M8 插座通常配備密封圈，常見材質包括：
硅橡膠（Silicone）
特點：耐高溫（-60℃~200℃），彈性好，抗老化，耐候性優異，適合長期戶外使用。
三元乙丙橡膠（EPDM）
特點：耐酸堿、耐水蒸氣，成本較低，但耐高溫性略低于硅橡膠（長期使用溫度約 120℃）。