膨脹珍珠巖的高溫焙燒溫度是決定其膨脹效果的核心參數(shù)，通常控制在1100-1300℃ 范圍內(nèi)，具體溫度需根據(jù)珍珠巖礦砂的成分和特性微調(diào)，以下是詳細(xì)說明：
核心溫度區(qū)間：大多數(shù)工業(yè)生產(chǎn)中，焙燒溫度會設(shè)定在1150-1250℃。這一溫度能使珍珠巖中的玻璃質(zhì)成分充分軟化，同時(shí)讓內(nèi)部包裹的水分瞬間汽化，產(chǎn)生足夠的蒸汽壓力，促使礦砂體積膨脹 10-30 倍，形成多孔蜂窩結(jié)構(gòu)。
溫度下限與上限：
若溫度低于 1100℃，玻璃質(zhì)軟化不充分，內(nèi)部水分汽化壓力不足，會導(dǎo)致膨脹倍數(shù)低（通常低于 10 倍），產(chǎn)品容重大、保溫性能差。
若溫度超過 1300℃，珍珠巖顆粒易出現(xiàn)熔融燒結(jié)現(xiàn)象，孔隙結(jié)構(gòu)被破壞，甚至結(jié)塊，同樣會降低膨脹效果和產(chǎn)品質(zhì)量。
礦砂特性的影響：不同產(chǎn)地的珍珠巖礦石成分（如二氧化硅、三氧化二鋁含量）存在差異，其焙燒溫度會略有波動。例如，高硅含量的礦砂可能需要稍高溫度（1200-1300℃），而鋁含量較高的礦砂可能在 1100-1200℃即可達(dá)到理想膨脹效果，實(shí)際生產(chǎn)中需通過試驗(yàn)確定具體參數(shù)。
總之，高溫焙燒溫度的控制是保證膨脹珍珠巖容重（40-150kg/m3）、導(dǎo)熱系數(shù)（≤0.06W/(m?K)）等關(guān)鍵性能的核心，需結(jié)合原料特性和生產(chǎn)設(shè)備進(jìn)行動態(tài)調(diào)整。