空調缺氟（制冷劑不足）是導致制冷 / 制熱效果下降的常見原因，其根本原因可分為系統泄漏和非泄漏因素兩類，具體如下：
一、主要原因：制冷系統泄漏
空調的制冷劑在封閉管道內循環，正常情況下不會消耗，缺氟大多是因為管道或部件存在漏點，導致制冷劑緩慢或快速流失。常見漏點位置及原因如下：
管道焊接處泄漏
安裝時焊接工藝差（如虛焊、漏焊），管道接口處未完全密封，長期使用后制冷劑從縫隙滲出；
管道振動摩擦（如外機運行時震動，導致接口處焊點疲勞開裂）。
閥門 / 接口松動
室內外連接管的閥門（截止閥）未擰緊，或閥芯老化、密封圈磨損，導致制冷劑從閥門縫隙泄漏；
管道與室內機、室外機的接口處，密封圈長期受高低溫影響老化變硬，失去密封性。
部件損壞
冷凝器 / 蒸發器（散熱片）被異物撞擊（如外機被石塊砸中）、腐蝕（沿海地區鹽分侵蝕、潮濕環境生銹），導致管壁破損；
四通閥（控制制冷 / 制熱切換的部件）內部閥芯密封不良，或閥體焊接處泄漏；
壓縮機殼體裂縫（多因外力碰撞或長期高壓運行導致）。
微漏（隱蔽性泄漏）
管道輕微變形（如安裝時過度彎曲導致管壁變薄），或長期震動使接口處出現肉眼難見的縫隙，制冷劑緩慢泄漏，可能數月甚至 1-2 年后才表現出缺氟癥狀。
二、非泄漏因素（較少見）
安裝時充注不足
新空調安裝時，若未按標準量充注制冷劑（如未計算連接管長度對應的追加量），會導致初始制冷劑不足，表現為 “新機即缺氟”。
制冷劑自然損耗（極罕見）
理論上，完全密封的系統中制冷劑不會損耗，但部分老舊空調可能因長期高溫高壓運行，導致制冷劑微量滲透（如通過管道內壁材料），但這種情況非常少見，通常可忽略。
誤操作排放
維修時操作不當（如抽真空時未關閉閥門導致制冷劑被抽走），或用戶自行排放（如誤認為 “放氣可解決故障”），導致制冷劑減少。