廢鎢鋼的常見(jiàn)回收處理流程核心是 “分類提純→有價(jià)金屬分離→再生利用”，全程圍繞鎢、鈷等稀有金屬的回收展開(kāi)，具體步驟如下：
1. 預(yù)處理：奠定回收基礎(chǔ)
分類分揀：按廢鎢鋼類型（刀具邊角料、報(bào)廢模具、磨損零件）和成分分類，避免不同材質(zhì)混雜影響純度。
清潔除雜：通過(guò)清洗、打磨去除表面油污、鐵銹、非金屬雜質(zhì)，減少后續(xù)工藝干擾。
破碎細(xì)化：用專業(yè)設(shè)備將大塊廢鎢鋼破碎、研磨成細(xì)顆粒，增大與提取介質(zhì)的接觸面積。
2. 核心處理：分離有價(jià)金屬
根據(jù)回收方法不同，核心步驟差異較大，主流分為三類：
火法處理：將破碎后的廢鎢鋼投入高溫熔爐，加入熔劑熔煉，利用金屬熔點(diǎn)差異分離鎢、鈷，得到合金錠或金屬單質(zhì)。
濕法處理：將細(xì)顆粒廢鎢鋼浸泡在酸 / 堿溶液中，通過(guò)溶解、沉淀、萃取等化學(xué)反應(yīng)，分離出鎢酸、鈷鹽等中間體。
微生物處理：將預(yù)處理后的廢鎢鋼與馴化后的微生物混合，在適宜環(huán)境下，利用微生物代謝作用溶解鎢、鈷，再進(jìn)行后續(xù)提純。
3. 提純精煉：提升產(chǎn)品純度
對(duì)火法得到的合金錠進(jìn)一步精煉，去除殘留雜質(zhì)，調(diào)整成分比例。
對(duì)濕法或微生物法得到的中間體，通過(guò)結(jié)晶、過(guò)濾、還原等工藝，提純?yōu)楦呒兌孺u粉、鈷粉等基礎(chǔ)原料。
4. 再生利用：實(shí)現(xiàn)資源循環(huán)
提純后的鎢粉、鈷粉可重新配比，經(jīng)壓制、燒結(jié)等工藝，生產(chǎn)新的鎢鋼刀具、模具等產(chǎn)品。
部分純度達(dá)標(biāo)的再生金屬，也可直接用于其他合金制品的生產(chǎn)。
5. 檢測(cè)質(zhì)控：保障回收質(zhì)量
全程對(duì)原料、中間產(chǎn)物、最終產(chǎn)品進(jìn)行成分檢測(cè)，確保鎢、鈷回收率及再生材料性能符合標(biāo)準(zhǔn)。
對(duì)處理過(guò)程中產(chǎn)生的廢水、廢氣、廢渣進(jìn)行環(huán)保處理，達(dá)標(biāo)后排放。