激光可以標記許多材料，激光器的選擇取決于標記分辨率、質量、對比度和預算。
塑料：幾乎所有塑料都可以使用 CO2、納秒光纖或 Nd：YVO4 激光器進行標記。 常見材料包括尼龍、PET、聚碳酸酯、聚乙烯、聚丙烯、ABS，該列表還在繼續！ 在許多情況下，標記需要具有對比度，這通常可以使用脈沖光纖或 Nd：YVO4 激光器來實現。 這些激光器通過熔化塑料產生對比度，具有“起泡”或“碳化”效應，后者通常為淺色，前者為深色。 Nd：YVO4 激光器提供綠光和紫外光選項，可通過稱為漂白的光化學工藝以高表面對比度標記塑料。 這種類型的標記不會改變或改變零件的物理表面。如果對比度、分辨率和打標質量可以放寬，CO2 激光器可提供出色的成本效益激光器源。
金屬：可以對各種金屬進行打標或雕刻，包括不銹鋼、碳鋼、鋁、鎳和鈦。 可以通過多種方式實現對比標記；產生氧化物層、重新熔化表面或雕刻到表面。
對于醫療設備制造，使用黑色或深色標記，提供高對比度，對表面形態沒有影響。 零件表面無法感覺到標記，這對于避免任何可能成為生長部位的灰塵或碎屑聚集區域非常重要。 對于鈦來說，這可能是一個藍色標記，外觀非常酷！
可重復使用的醫療器械的黑色或深色標記可能需要在鈍化或高壓中存活，在這種情況下，具有零件材料和形狀優化工藝的皮秒激光器會產生可以在最嚴苛的鈍化和許多高壓循環中存活的標記。
對于金屬雕刻，建議使用高功率激光器打標器，通常為 50-100W，具有足夠的功率，可在快速循環時間內提供雕刻深度。
陶瓷和玻璃： 玻璃可以使用 CO2、Nd 進行標記：YVO4 UV 波長，以及皮秒和飛秒激光器。 激光器的選擇取決于打標要求。 CO2 激光器產生表面或輕微表面下微裂紋，以產生標記，通常用于蘇打石灰玻璃，例如酒瓶。UV 納秒激光器會產生更精細的微裂紋標記，并可在玻璃內部形成亞表面標記。飛秒激光器提供的打標質量，在玻璃內打標時不會出現微裂紋，并且僅在特定照明條件下可見，非常適合防偽。對于陶瓷，通常使用 Nd：YVO4 激光器，波長為 1 微米 波長 ，有時為綠色波長具體取決于標記質量和陶瓷類型。
環氧樹脂和樹脂：這些材料，例如用于電氣盒的材料，通常可以使用 1 微米激光器進行標記，包括光纖或 Nd：YVO4，從而提供良好的對比標記。對于半導體，使用 1 微米或綠色激光器對環氧樹脂或彈性體制成的 IC 芯片進行打標。在某些 SEMI 應用中，標記穿透率必須控制在 10 微米左右，通常使用 Nd：YVO4 激光器實現。