在設備搬運過程中確保設備，核心是全流程管控，從前期準備、現場操作到后期驗收形成閉環，針對不同類型設備（普通設備、精密儀器、重型設備）采取差異化防護措施。具體可分為以下四個關鍵環節：
前期準備：摸排 + 定制防護
設備信息建檔：提前梳理設備的重量、體積、重心位置、易損部件（如顯示屏、傳感器、管路接口）、精密等級，明確是否需要拆機、防水、防塵、防傾斜。對于精密儀器，需查閱設備手冊，確認搬運傾斜角度閾值（如部分光學儀器傾斜角不得超過 15°）。
定制防護方案與物資
普通設備：用纏繞膜包裹表面防刮蹭，邊角加裝護角；
精密儀器：采用防震氣墊膜 + 泡沫板雙層包裹，關鍵部件用專用護套固定，放入定制木箱并填充緩沖材料（如珍珠棉、氣泡柱）；
重型設備：確認起吊點（優先使用設備自帶吊耳），準備適配的吊具、鋼絲繩、平衡梁，避免直接捆綁設備本體。
路線與人員提前規劃：勘察搬運路線，清除通道障礙，測量門寬、電梯載重量、樓梯坡度，標記拐角、承重薄弱區域；對參與人員進行分工交底，明確總指揮、技術監護員、監督員職責，特種機械操作員需持證上崗。
現場操作：規范流程 + 全程監護
設備預處理：防松脫、防混淆
切斷設備所有電源、氣源、水源，拆除連接線（電源線、數據線、管路），并對接口和線纜貼標編號，防止復裝錯位；
對易松動部件（如螺絲、旋鈕、可拆卸面板）進行加固，精密儀器的鏡頭、閥門需關閉鎖緊。
裝載與運輸：平穩優先 + 防晃動
人工搬運：統一指揮口令，多人協作時保持步調一致，避免設備傾斜、磕碰，嚴禁單手搬運或拖拽設備；
機械搬運（叉車、吊車）：緩慢操作升降、轉向，起吊時先試吊 10 - 20cm，確認平衡后再勻速起升，監督員全程旁站，禁止無關人員進入作業區；
裝車固定：設備與車廂接觸部位鋪設防滑墊，用緊固帶對角固定，精密設備需放置在車廂中部，加裝防震緩沖裝置（如減震墊）。
卸載與就位：落地 + 水平校準
卸載時遵循 “先松固定、后緩慢下放” 原則，重型設備落地前需確認地面承重能力，必要時鋪設鋼板分散壓力；
設備就位后，由技術人員進行水平校準、位置微調，嚴禁暴力推拽，精密儀器需使用水平儀檢測平整度。
風險防控：預判隱患 + 應急處置
環境風險規避：雨天、雪天暫停戶外搬運，防止路面濕滑導致設備傾覆；高溫天氣避免精密儀器長時間暴曬，低溫環境注意設備防凍（如管路排空液體）。
制定應急預案：針對設備磕碰、機械故障、人員受傷等突發情況，明確處置流程：
配備急救箱、備用吊具，提前聯系設備廠家技術人員待命；
若設備發生碰撞，立即停止作業，由技術人員評估損傷程度，嚴禁擅自繼續搬運或調試。
后期驗收：檢查 + 記錄歸檔
設備就位后，拆除防護措施，逐一檢查設備外觀（有無劃痕、變形）、部件完整性（有無缺失、松動），精密儀器需通電試運行，確認各項參數正常；
填寫搬運驗收單，記錄搬運時間、人員、設備狀態、異常情況及處理結果，歸檔留存，作為后續設備維保的參考依據。