一、核心定義與功能
過爐治具是一種根據特定PCB設計的、高精度的、耐高溫的、非標輔助工具，用于在自動化焊接過程中：
承載與支撐：防止PCB（尤其是薄板、軟板或大尺寸板）在高溫下變形或掉落。
選擇性遮蔽（主要針對波峰焊）：保護已貼裝好的表貼元件（SMD）不被液態焊錫沖擊，只讓需要焊接的插件通孔（THT）暴露。
二、主要類型詳解1. 波峰焊過爐治具這是“過爐治具”中經典、復雜的類型。
遮蔽墻/區：在SMD元件（如芯片、小電容電阻）周圍凸起的圍欄，其高度必須超過波峰高度，像堤壩一樣擋住焊錫。
開窗/開孔：在需要焊接的插件元件引腳位置開孔，孔徑略大于焊盤，確保焊錫能順利接觸焊點。
擋錫條/指：通常位于板邊或IC引腳排后端，用于在PCB離開波峰時刮掉多余焊錫，防止引腳間橋連。
支撐柱/點：均勻分布在PCB底部，將其穩妥托起，并確保PCB在過爐時保持水平。
定位系統：包括定位銷、邊定位塊等，確保PCB每次放入的位置（誤差通常在±以內）。
夾緊機構：簡單的彈性壓片或壓桿，防止PCB在治具內移動。
核心使命：在選擇性焊接中充當“掩膜”。
關鍵設計特征：
材料：合成石（鋁硅酸鹽）是主流的選擇，因為它耐高溫（>350°C）、防靜電、尺寸穩定、不易變形且加工性好。
輔助工藝：如防止焊錫橋連、輔助散熱/均熱、定位其他部件等。
提率與一致性：實現PCB的快速定位和批量過爐，確保每片板子的焊接條件一致。