從SolidWorks模型到生產(chǎn)準備的關(guān)鍵步驟
完成三維建模與工程圖繪制，并非設(shè)計的終點。將設(shè)計數(shù)據(jù)順利傳遞至加工制造環(huán)節(jié)，還需完成一系列關(guān)鍵的準備與輸出工作。
首先，進行最終的設(shè)計審核與數(shù)據(jù)發(fā)布。這包括使用“DFMXpress”等工具進行初步的可制造性分析，檢查是否存在難以加工的特征（如過深過細的孔、難以觸及的加工面等）。核對工程圖的所有標注、注釋及技術(shù)要求是否完整無誤。確認模型與圖紙的最終版本，并歸檔至產(chǎn)品數(shù)據(jù)管理（PDM）系統(tǒng)，確保版本受控。
其次，根據(jù)制造需求輸出特定格式文件。對于數(shù)控加工，常需導(dǎo)出為STEP、IGES或Parasolid等通用三維格式，供CAM軟件編程使用。有時也需要提供三維PDF或eDrawings文件，便于車間在不安裝專業(yè)軟件的情況下查看。對于鈑金零件，必須展開并導(dǎo)出DXF/DWG格式的二維展開圖。導(dǎo)出時需注意單位、精度和圖層設(shè)置。
再者，編制必要的工藝文件清單。雖然這不是SolidWorks軟件的直接功能，但基于準確的模型信息，工程師應(yīng)配合工藝部門，提供物料清單（BOM），其中包含零件號、名稱、數(shù)量、材質(zhì)等信息。BOM可以直接從裝配體工程圖中生成并導(dǎo)出。
，確保溝通渠道暢通。將技術(shù)文件交付制造部門后，應(yīng)保持溝通，及時澄清圖紙疑問，跟進首件試制情況，并根據(jù)反饋進行必要的設(shè)計優(yōu)化。這一閉環(huán)過程保障了設(shè)計意圖的準確實現(xiàn)。