泊頭市東鳳輪胎模具有限責任公司座落于享有“中國鑄造之鄉(xiāng)”、“中國汽車模具之鄉(xiāng)”的河北省泊頭市,北靠京、津,東鄰渤海和黃驊港,地理位置優(yōu) 越,交通便利。京滬鐵路,京福高速,104、106國道穿境而過,是鐵路、公路、海運的樞紐地帶,為公司的發(fā)展壯大奠定了堅實的基礎。
我公司是中國橡膠協(xié)會理事單位,專注從事:橡膠加工設備的研發(fā)與制造,煉膠設備、橡膠制品、輪胎翻新、鑄件、一,二類壓力容器、機床設備、通用設備制造、銷售;貨物進出口等。公司憑借良好的信譽和過硬的產(chǎn)品品質(zhì),不斷發(fā)展壯大,已發(fā)展成為一個占地20000平米固定資產(chǎn)近3000萬元的現(xiàn)代化新型企業(yè)。
我公司設備種類多,技術力量雄厚,具備鑄造、焊接、機加工、液壓控制、電氣控制等加工能力,主要產(chǎn)品:輪胎模具、鑄鋁件、鑄造機械、橡膠壓力機、焊接件等產(chǎn)品銷往各個國家,得到了廣大用戶的好評。
我公司以“效益以質(zhì)為本,高信譽以德為本,高質(zhì)量以法為本,高科技以人為本”的企業(yè)宗旨,信守合同,產(chǎn)品實行三包,讓用戶滿意。望與廣大客戶真誠合作,開拓進取,共創(chuàng)美好明天。
大件鋁風葉采用高強度航空級鋁合金一體壓鑄成型,經(jīng)動平衡校正與防腐氧化處理。葉片弧度按流體力學優(yōu)化設計,風量大、噪音低、運轉(zhuǎn)平穩(wěn),可定制大直徑、多葉片結(jié)構(gòu)。適配大型風機、工業(yè)冷卻塔、重型機械散熱系統(tǒng),兼...
3D打印砂型是鑄造行業(yè)的創(chuàng)新智造技術,依托粘結(jié)劑噴射原理,將CAD模型數(shù)據(jù)轉(zhuǎn)化為實體砂型。無需傳統(tǒng)模具,可一體化成型復雜鏤空、異形結(jié)構(gòu),精度達±0.3毫米。砂材可回收復用,適配汽車、航空航天等領域的鑄...
3D砂型打印機突破傳統(tǒng)鑄造模制約,以數(shù)字化分層成型技術,實現(xiàn)復雜砂型、砂芯一體化快速制作。無需模具開發(fā),大幅縮短研發(fā)周期,降低生產(chǎn)成本。成型精度高、表面質(zhì)量優(yōu),適配小批量定制與復雜結(jié)構(gòu)件鑄造需求,為機...
3D砂型打印機是工業(yè)鑄造領域的成型設備,以鑄造砂為原料,通過數(shù)字化建模、分層鋪砂、固化的工藝,直接打印砂型與砂芯。設備省去傳統(tǒng)模具開發(fā)環(huán)節(jié),大幅縮短產(chǎn)品研發(fā)周期,成型精度高、結(jié)構(gòu)復雜件適配性強,可靈活...
側(cè)板與活絡模具是硫化機配套的核心成型部件,適配輪胎、膠管、密封件等橡膠制品硫化工藝。側(cè)板采用高強度合金鋼鍛造,抗高溫高壓、變形量小;活絡模具型腔精度達0.01mm,模塊可靈活調(diào)節(jié),滿足多規(guī)格產(chǎn)品成型需...
數(shù)控車床加工鑄鋁件是精密的金屬加工工藝,依托數(shù)控系統(tǒng)控制刀具運動軌跡。針對鑄鋁材質(zhì)輕、切削性能好的特點,采用硬質(zhì)合金刀具,可實現(xiàn)外圓、內(nèi)孔、螺紋等復雜工序一次成型。加工精度可達±0.01mm,表面光潔...
翻砂鋁鑄件是采用砂型模具澆鑄的鋁合金鑄件,屬傳統(tǒng)鑄造工藝,模具成本低、生產(chǎn)靈活,適配復雜內(nèi)腔結(jié)構(gòu)件的中小批量生產(chǎn),廢鋁可回爐重熔,材料利用率高。鑄件輕質(zhì)耐腐、強度重量比優(yōu)良,表面光潔度略低于壓鑄件,廣...
輪胎模具是輪胎硫化成型的核心工裝,主流分活絡模、兩半模兩類,適配不同規(guī)格輪胎生產(chǎn)。常用合金鋼、鋁合金等材質(zhì),經(jīng)五軸數(shù)控雕刻等工藝打造,精度達±0.03mm,可耐150-170℃高溫高壓。能復刻胎面花紋...
低壓鋁鑄件是以鋁合金為原料,采用低壓鑄造工藝成型的精密鑄件,充型平穩(wěn)、組織致密,尺寸精度高、表面光潔度好,內(nèi)部缺陷少,力學性能優(yōu)良。可一體化成型復雜結(jié)構(gòu),減重降耗,適配機械、汽配、泵閥等工業(yè)領域的低壓...
大型鋁件以6061、6063等高強度鋁合金為原料,經(jīng)壓鑄、擠壓、CNC精密加工制成,適配大型工業(yè)設備制造需求。兼具輕量化、高比強度特性,耐腐導熱、抗沖擊性佳,尺寸精度高且結(jié)構(gòu)適配性強,表面可做陽極氧化...
側(cè)板與活絡模具是硫化機配套的核心成型部件,適配輪胎、膠管、密封件等橡膠制品硫化工藝。側(cè)板采用高強度合金鋼鍛造,抗高溫高壓、變形量小;活絡模具型腔精度達0.01mm,模塊可靈活調(diào)節(jié),滿足多規(guī)格產(chǎn)品成型需...
大型鑄鋁件采用高精度砂型鑄造工藝,以鋁合金為原料,兼具重量輕、強度高、耐腐性強的特點。可按需定制復雜結(jié)構(gòu),適配工程機械、泵閥設備、新能源裝備等領域的核心部件需求,尺寸精度高、力學性能穩(wěn)定,為大型工業(yè)設...
鋁合金鑄件采用高壓壓鑄/砂型鑄造工藝成型,兼具輕質(zhì)高強、耐蝕導熱的特性,可適配復雜結(jié)構(gòu)設計。表面經(jīng)陽極氧化、噴涂等處理,尺寸公差控制在±0.05mm內(nèi)。廣泛應用于泵體泵蓋、汽車零部件、工業(yè)模具等領域,...
鋁合金壓鑄件是采用壓鑄工藝,將熔融鋁合金高壓注入模具型腔成型的精密鑄件。其兼具鋁合金質(zhì)輕、耐腐、導熱導電性能優(yōu)的特質(zhì),以及壓鑄成型的高精度、高一致性、復雜結(jié)構(gòu)一體化的優(yōu)勢。可通過表面處理提升外觀與性能...
高壓鋁鑄件是采用高壓壓鑄工藝成型的輕量化金屬部件,以鋁合金為原料,在高壓力、高速度下壓鑄成型。具備精度高、結(jié)構(gòu)致密的特點,表面光潔度好,可直接進行后續(xù)加工。適配汽車、工程機械、新能源設備等領域,能實現(xiàn)...
低壓鑄鋁件在汽車制造中占據(jù)核心地位,其應用貫穿動力系統(tǒng)、底盤系統(tǒng)及車身結(jié)構(gòu)三大領域。在動力系統(tǒng)方面,發(fā)動機缸體、缸蓋、活塞等關鍵部件采用低壓鑄造工藝,可實現(xiàn)薄壁化設計(如缸體壁厚可減至4毫米),在維持...
大件鋁風葉長期暴露在空氣中,易堆積灰塵、雜物。灰塵不僅影響風葉的美觀,還會增加風葉運轉(zhuǎn)時的阻力,降低通風效率,甚至可能因不平衡運轉(zhuǎn)產(chǎn)生噪音和振動,損壞設備。應定期使用柔軟的清潔工具,如毛刷、干凈的軟布...
無痕電熱硫化機的操作流程主要包括以下幾個步驟: 開機準備:檢查設備各部件是否完好,包括電熱板、控制系統(tǒng)、壓力裝置等,確保無異物且絕緣電阻達標。清理模具和熱...
砂鑄鋁件因鑄造工藝特性,表面常存在粗糙、有砂粒殘留及微小孔洞等問題,需通過合適的表面處理來改良性能與外觀。機械處理機械處理是基礎且常用的方法。首先是打磨,利用砂紙、砂輪等工具,去除砂鑄鋁件表面的毛刺、...
鋁壓鑄件的制作始于模具設計與材料準備。模具是鋁壓鑄的核心,需根據(jù)產(chǎn)品需求使用CAD軟件設計,并采用高強度合金鋼材(如H13、8407等)加工,確保模具能承受高壓注射機的沖擊力,同時維持壓鑄件的結(jié)構(gòu)和尺...
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