塑料儲罐之所以立足于市場，并受到大眾的歡迎，肯定是有它的優點所在。儲罐有很多種，每種儲罐都有各自的特點，之所以塑料儲罐這么受歡迎，因為它具有更多的優點，更適用多種行業的使用。簡要概括就是，耐腐蝕，耐高

在塑料水箱制作工藝中成本成為一項重要的考慮因素，因此，滾塑工藝就比其它類型的工藝更具有市場優勢。在與吹塑工藝和注塑工藝對比時，滾塑工藝更能夠在有效成本范圍內輕而易舉地生產出大小不同的部件。滾塑工藝在沒

尼龍的分類以后很多種：PA6、PA66、610、PPA、PA1010等等很多，改性尼龍是通多物理填充的方法，實現尼龍的疲勞強度、剛性、耐熱性、摩擦系數、耐磨性等性能的提升。因此，在汽車、電氣設備、機械

1·耐高溫阻燃增強尼龍屬于改性尼龍屬于結晶性熱可塑性塑料，有明顯熔點，Nylon6Tm為220~230℃，Nylon66則為260~270，Nylon本身具吸水基故有吸水性，成形前須干燥，溫度過高干燥

一、阻燃增強尼龍的增強體系：(1)玻璃增強（glassfiber或fiberglass）是一種性能優異的無機非金屬材料，種類繁多，優點是絕緣性好、耐熱性強、抗腐蝕性好，機械強度高，但缺點是性脆，耐磨性

1、看尼龍粒子外形，一般質量優良的玻纖增強尼龍66顆粒大小均勻，端口齊整，無碎渣。表面不好看，坑洼不平，有玻纖外露之狀，則材料品相不好.還有一些存在中空情況，大量的中空粒子造成后期的注塑過程出現氣泡或

1·玻纖增強尼龍66顆粒廠家選擇：最重要的一點是選擇改性工程塑料廠家，要確認有一定的品質控制流程，長期監控批量與批量件的顆粒質量，部分廠家，因為品質控制不完善，批量尼龍顆粒之間存在重大的差異，導致后期

實驗室里極端條件下充分吸潮的尼龍比干燥的尼龍韌性增加8倍，正常情況下空氣中充分吸潮也可以增加1.5-2倍。而空氣中吸潮的時間較長，廠家為節省檢測時間用水煮的方法，目的就是讓尼龍注件充分吸潮，但水煮過的

尼龍（聚酰胺）為韌性角質狀半透明或乳白色結晶性樹脂，具有機械強度高，很高的表面硬度、拉伸強度、抗沖擊能力等優點，也存在尺寸精度差，熱膨脹和吸水性對它的尺寸影響很大、耐酸性差，不能用酸性染料染色的問題。

一、切片級PA66原料：尼龍材料中的主要品種是尼龍6和尼龍66，占絕對主導地位。切片級PA66尼龍原包料為半透明、白色或黑色結晶形聚合物，具有可塑性。密度1．15g/cm3。熔點252℃。脆化溫度-3

我們都知道在通用塑料和工程塑料的基礎上，經過填充、共混、增強等方法加工改性，實現阻燃尼龍、增強尼龍、抗沖擊尼龍等等物性上的要求，也就是改性工程塑料。那么，尼龍原料有阻燃性嗎？通過增強、阻燃、耐高溫填充

1·增強尼龍6和增強尼龍66的流動性不同：PA增強往往是添加玻璃纖維，增強PA6流動性較好，很容易把模具打滿。相比較而言，增強PA66流動性較差，需要大幅度提溫來改善增強尼龍66的流動性而且壓力也要適

在改性尼龍中，增強尼龍占有很大的市場比重，其的優點是成本較低，質量較輕、綜合性能優越。對于改性工程塑料材料而言，增強尼龍的具有無可比擬的性能優勢，而這其中增強尼龍6比增強尼龍66的市場占有份額又大很多

阻燃級別是導致阻燃尼龍價格出現差異的主要因素，目前市場上對阻燃要求的集中在V0阻燃尼龍級別，下面騰飛工程塑料為您介紹判斷阻燃尼龍級別的小方法，輕松分辨阻燃尼龍的阻燃級別。阻燃尼龍一、阻燃級別：阻燃尼龍

改性尼龍制品具有收縮率，在相對環境下收縮率比較穩定，PA6的收縮率為：0.7%-2.0%；或者加了30%的玻璃纖維，收縮率為0.3%-0.8%。當然因為制作工藝、流程的差異也存在一定的差異。那么，改性

碳纖增強尼龍和玻纖增強尼龍是改性尼龍類比較常見的兩種改性工程塑料，比較玻纖增強尼龍，碳纖增強尼因為其價格和性能因素影響，主要被運用于高端尼龍市場。那么，碳纖增強尼龍比較玻纖增強尼龍有什么性能優勢？碳纖

一、改性尼龍的改性種類：比較常見的改性種類分為：增強尼龍、耐腐蝕尼龍、耐老化尼龍、耐磨尼龍、阻燃尼龍、耐高溫尼龍等。 改性尼龍二、改性尼龍可以實現的性能：1·增強尼龍：增強尼龍具有較高的強度

一、模具外觀1.銘牌內容是否打印模具編號、模具重量（KG）、模具外形尺寸（mm），字符均用1/8英寸的字碼打上，字符清晰、排列整齊。2.銘牌是否固定在模腿上靠近后模板和基準角的地方（離兩邊各有15mm

一、耐高溫尼龍種類：1·PA6T：PA6T是半芳香族尼龍中的典型代表，是由己二胺和對苯二甲酸縮聚而成。純的PA6T熔點高達370℃，在這個溫度下尼龍已經發生了降解，無法進行熱塑成型，所以市面流通的PA

首先，從使用改性尼龍材質的進氣歧管的優勢說起：1）設計自由度大:進氣歧管設計復雜，而改性尼龍可以通過熱塑性的工藝實現進氣歧管的設計。2）成本降低:改性尼龍材質的產品成本低于鋁制產品，生產方式多采用注塑

在改性尼龍66顆粒應用中，我們會遇到一大堆的物理性能測試的項目，比如說抗沖擊強度、、斷裂伸長率、灰分、拉伸強度，水分等，今天我們主要來了解一下沖擊性能和抗撕裂性能。沖擊性能在我們生產過程中經常接觸到，

 聚甲醛（POM）具有優良的綜合性能，分子布局規整和結晶性使其物理機器性能非常優秀，有金屬塑料之稱，俗稱賽鋼。在應用過程中，它通常具有性能和成本的雙重優勢。因此，當材料的選擇性較多時，人們更

POM聚甲醛，俗稱“超鋼“或者”賽鋼“，是一種高性能的熱塑性工程塑料。具有優良的耐磨性、耐疲勞性、耐蠕變性、耐化學藥品性和良好的電性能。增強pom聚甲醛是以聚甲醛樹脂為基料，玻璃纖維、碳纖維、礦物等為

POM是一種高結晶的熱塑性工程塑料，廣泛應用于齒輪、汽車安全帶系統、車門系統、傳送帶、醫療器械以及各行業的不同產品的組件。因其優異的機械性能，pom聚甲醛在齒輪、滑輪等方面的應用尤為常見。 

5G高頻技術對電路提出更高要求。PCB板在5G射頻方面將搭載天線振子、濾波器等器件。5G大規模商用時，毫米波技術保證了更好的性能。為解決高頻高速的需求，以及應對毫米波穿透力差、衰減速度快的問題，5G通

PP廣泛應用于產品方方面面，從包裝、照明設備到室內用品無所不包。但是，人們還無法完全通過加熱成型工藝來應用這種材料。材料特性：透明度和顏色的多種選擇，低密度、抗熱性強，良好的硬度、牢度和強度平衡性，加

  發達國家將汽車用塑料量作為衡量汽車設計和制造水平高低的一個重要標志，目前德國汽車用量最多，占整車用料的15%以上。 除英國路虎外，蘭博基尼、奔馳SLR、寶馬i系等眾多

 關于聚甲醛樹脂結構的一些概念的形成，以及相關化學知識的積累，實際上是有機化學特別是高分子化學的學科早期歷史中的重要內容。  1859年俄國化學家布特列洛夫在發現甲醛的同

 一般來說，食品接觸包裝材料及制品，都需要按照檢測標準進行檢測認證，各個地區對于食品級材料的檢測都有著不同的法規要求；如：國內的GB4806食品級檢測、美國FDA食品級檢測、法國DGCCRD

丙烯腈—丁二烯—苯乙烯(ABS)是一種熱塑性塑料合成聚合物樹脂，它的平衡性能很好，能被裁剪以適合特殊需求。它的主要物理特性是：堅硬、牢固。樹脂等級的ASS能像人造橡膠(或橡膠)一樣具有彎曲性能。其中，

 1.聚甲醛是五大工程塑料之一，是主鏈具有-CH2O-結構的均聚物和共聚物的總稱（共聚甲醛和均聚甲醛）對應的英文是Acetalresins(直譯“縮醛樹脂”),簡稱POM,出自Polyoxy

1．移印硅膠頭不耐用的原因。①移印硅膠本身沒有問題。問題出在硅膠過濾時沒有過濾好，有雜質；或包裝過程中，人工在分裝時，桶或膠袋沒有擦洗干凈，造成移印硅膠頭不耐用。②與硅膠中硅油的添加量有很大關系，硅油

纖維增強塑料(FRP)也稱為纖維增強聚合物，實際上是構成與某些增強材料如纖維混合的聚合物基體的復合材料。纖維通常是玄武巖，碳，玻璃或芳族聚酰胺;在某些情況下，也可以使用石棉，木材或紙張。FRP的形成回

尺寸穩定性和在成品加工零件上保持嚴格公差的能力。通常，當客戶正在經歷尺寸運動時，原因不是一個或另一個，而是熱，壓力或濕度的組合。為了確保達到嚴格的公差，必須控制這些項目。我們來回顧一下如何以及為什么會

手機精美的外觀，在第一時間被它所迷。多種多樣的外殼，采用的是什么樣的材料。一、普通工程塑料耐熱100℃以上，采用的有PC、ABS、尼龍、聚礬等。 二、碳纖維材料重量不到鋼的4/1，有良好的剛

 1.塑料的英文單詞“plastic”來源于希臘語“plastikos”，意思是“能塑造成型”。    2.第一種塑料名為帕克西琳塑料，是由有機復合纖

一、Zytel?HTN51G45HSL（一）簡介型號：HTN51G45HSL          廠家

PBT具有優異的力學、電學、耐化學腐蝕、易成型及吸濕率低等特點，是一種綜合性能優良的熱塑性工程塑料，被廣泛用于汽車、電子電器制造業中，用于制造機械強度要求較高的零件和耐熱、耐沖擊、耐磨擦的零件等，但純

PC/ABS合金是一種性能優良的工程塑料，改善了PC的應力開裂性、加工性，同時具有優異的耐熱性、抗沖擊性、耐化學性和尺寸穩定性。無鹵阻燃PC/ABS不采用鹵素阻燃劑，更綠色環保，阻燃等級可達1.5mm

塑料表面的涂層選擇是和塑料本身材料直接相關的。目前塑料的種類主要有聚烯烴、PS、ABS、PC、PMMA、聚酰胺和聚醚的等。聚烯烴、ABS和PS塑料的應用最為廣泛。ABS、PVC塑料的極性較大，和多種涂

相信很多細心的讀者會在生活中發現，我們平常買到的飲料水瓶的底部，都是凹進去的，不只是可口可樂噢，那這是為什么呢？可口可樂就曾經解釋過：⑴制瓶工藝上的簡便——由于瓶底的五角內凹型，使得吹瓶更加簡單（具體

POM(又稱賽鋼、特靈)。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能

工程塑料是什么呢？說起工程塑料，大家可能都知道，這是一種能作為工程材料和替代金屬制造機器零部件等的高性能塑料，但它具有什么樣的性能優勢和能應用到什么行業，以及應用在那些行業才能發揮出其的優勢，可能多數

六大色母粒質量要求丙綸是一種純粹的碳氫化合物,分子鏈中含有叔碳原子,受熱,受光后在叔碳原子處分子易裂解,使丙綸品格變壞,以是要求制成的色母粒在高溫紡絲中易于擴散,不破壞纖維品格,不使纖維褪色,有精良的

PBT是工程塑料中工業化最晚但發展最快的一個品種，它以其優良的綜合性能，良好的成型加工性和性價比，優良的機械性能，機械強度高，耐疲勞性和尺寸穩定好，蠕變也小。這些性能在高溫條件下也極少有變化，非常適合

POM(又稱賽鋼、特靈)。它是以甲醛等為原料聚合所得。POM-H(聚甲醛均聚物)，POM-K(聚甲醛共聚物)是高密度、高結晶度的熱塑性工程塑料。具有良好的物理、機械和化學性能，尤其是有優異的耐摩擦性能

塑料齒輪材料：聚甲醛(POM)作為一種齒輪最常用、‘最重要的熱塑性工程塑料，已有40多年的歷史。由于聚甲醛吸濕性特小，可保證齒輪長時間的尺寸穩定性和在較寬廣溫度范圍內的抗疲勞、耐腐蝕等優良特性和自潤性

長纖維增強熱塑性塑料（LFRT）正在被用于高機械性能的注塑成型應用。雖然LFRT技術能夠提供良好的強度、剛度和沖擊性能，但這種材料的加工方法對于確定最后部件能達到怎樣的性能起著重要的作用。為了成功地成

聚醚醚酮(PEEK)樹脂是一種性能優異的特種工程塑料，與其他特種工程塑料相比具有諸多顯著優勢，耐高溫、機械性能優異、自潤滑性好、耐化學品腐蝕、阻燃、耐剝離性、耐輻照性、絕緣性穩定、耐水解和易加工等，在

PPS的應用：在機械工業各個領域當使用尼龍(PA)、聚甲醛(POM)、聚對苯二甲酸乙二脂(PET)和聚砜(PSU)都有缺陷式不能達到技術要求，而使用聚酰亞胺(PI)聚醚醚酮(PEEK)和聚酰胺-酰亞胺